机械设计课程设计带式输送机传动装置(20210801030812).docx

机械设计课程设计说明书 题目： 带式输送机传动装置 目录 TOC \o "1-5" \h \z 一、 .设计任务书 1 二、传动方案分析 2 三、电动机的选择和参数计算 2 四、齿轮设计计算 5 五、轴的设计 14 六、键的选择校核 18 七、轴承的校核 19 八、联轴器的选择及校核 21 九、密封与润滑的选择 21 十、减速器附件及说明 22 十一、三维图 24 \o "Current Document" 十二、设计小结 27 参考资料 27 设计及计算过程 结果 设计及计算过程 结果 二、任务书分析 1、 分析标题及结果简图 主要设计二级展开式圆柱齿轮减速器，齿轮不对称分布， 考虑啮合位置以及中心距的调整，初步选用圆柱斜齿轮传动。 2、 分析工作环境 工作地点为煤场，灰尘较多，设计时注意密封以及润滑。 3、 分析受力 载荷有中等冲击，设计时应注意强度以及安全系数问题， 尽量能有缓冲、减振效果。 三、电动机的选择和参数计算 电动机是标准部件，设计时要根据工作机的工作特性，工 作环境和工作载荷等条件选择电动机的类型、结构容量和转速。 选择电动机类型和结构形式 由于生产单位一般多采用三相交流电源，因此无特殊要求 时应选三相交流电动机，又有三相异步电动机应用最广泛，所 以根据用途选用丫系列三相笼型异步电动机，全封闭自冷式结 构。 选择电动机的容量（功率） 由于减速器工作载荷较稳定，长期连续运行，所选电动机 的额定功率等于或稍大于所需的工作功率 Pd即Ped》Pd,电动 机就能安全工作。 1＞传动装置的总效率 _ 2：- 2：- 4 - 总效率n= 1 2 3 4 式中，1为联轴器效率（弹性联轴器）， 1=0.99 ； 2为 齿轮传动效率（8级精度齿轮传动），2=0.97 ； 3为轴承效率 n=0.8166（滚动轴承），3 =0.98 ; 4为卷筒效率4 n=0.816 6 则有 n= 0.992 0.972 0.984 0.96 = 0.8166。 v 0.74 卷筒转速 n =「： 9=3.14 0.29=0.81224r/s=48.7343r/min D Be 卷筒转矩 M=F? 2 =1297X 0.29/2=188.065N ? m=9550n Pk =0.9597kw Pd =1.1 电动机所需工作功率为: Pd = Pk/ n =0.9597/0.8166=1.1752kw 2＞电动机的选择 经查两级展开式圆柱齿轮减速器传动比分配图表，估计 级减速传动比5,二级减速传动比i2 = 4,则总传动比为ia = 20，电动机转速为 nd = ia x n = 20X 48.7343 = 974.682r/min。 综合考虑电动机功率、价格、转速和传动装置减速器的传动比， 选定型号为丫112M-6的三相异步电动机。 电动机 型号 额定 功率 Ped kw 电动机额 定转速 满载转速 电动 机重 量 N 转速 (r/ mi n) 电流 /A 效率 % Y112M- 6 2.2 1000 940 5.61 80.5 45 3.确定传动装置的总传动比和分配传动比 1＞总传动比 由选定的电动机满载转速nH和工作机主动轴转速n,可得 传动装置总传动比为 ° = nSn = 940/48.7343=19.288 2＞分配传动比 当两级齿轮的材质和热处理条件相同、齿宽系数相等时， 卫为使高、低速级大齿轮的浸油深度大致相等，且低速级大齿 轮直径略大，传动比按下式分配： J.3 ia =5 a =ia/i1=19.288/5=3.86 经圆整得：i1=5 .=3.86 4.计算传动装置的运动和动力参数 (1)各轴转速 ia=19.3 752kw =5 =3.86 ia=19.3 Hi = n m n2 = nm / h = 940/5 = i88r/mi n n3 = n2/i2 = 188/3.86 = 48.7r/min n4 "3 各轴输入功率 P = Pd X i = 1.1752 X 0.99 = 1.1634kW P" = Pi X n 2X 3 = 1.1634 X0.97 X0.98 = 1.106kW 卩皿=P" X n 2X 3 = 1.106 X 0.97 X 0.98 = 1.0513kW Pw = Pm X 1 X 3=1.0513 X 0.99 X 0.98 = 1.020kW 各轴输入转矩 电动机轴的输出转矩： PL Td =9550nm =9550 X 1.1752/940=11.94 N ? m 所以：Tl = Td x 1 =11.94 X 0.99=11.82N ? m T T i - = 11 X i1 X 2 X 3 =11.82 X 5X 0.97 X 0.98=56.