盐雾测试及允收判定指导书.doc

盐雾测试及允收判定指导书 1. PURPOSE目的 本工作指引旨在规范我司构成最终产品的五金部件盐雾测试及允收判定。 2. SCOPE范围 本工作指引适用于本公司常规供应商所提供我司构成最终产品的五金部件的盐雾测试及允收判定。 3. REFERENCE参考文件 GB/T 10125-1997《人造气氛腐蚀试验——盐雾试验》 GB/T 6461-2002 《金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样的试件和评级》 4. DEFINITIONS定义 4.1 保护评级 保护评级表示覆盖保护基体金属避免腐蚀的能力 4.2 保护缺陷 与评定保护级相关的缺陷,包括凹坑，针对腐蚀，基体腐蚀引起的腐蚀斑点，鼓泡以及因基体 面造成的其他缺陷。 4.3 外观评级 评级数和代号描述试样的全部外观，包括由暴露所导致的所有缺陷。 4.4 外观缺陷 对试样外观有害的缺陷。 5. STEP AND ATTENTION测试步骤及注意事项 5.1 确定试样：试样表面必须是干净的，且必须确认试样表面的覆盖层是完好的。 5.2 试样放入： 5.2.1试样放在盐雾箱内，让盐雾自由沉降在被试表面，北师品不能受到盐雾的直接喷射。 5.2.2 在盐雾箱内，试样与垂直方向成15-30度，并尽可能成20度。 5.2.3 试样之间不得相互接触及与箱体接触，试样之间的距离应不影响盐雾自由降落在试样表面。试样上的液滴不得落在其他试样上。 5.2.4 试样支架应用玻璃、塑料的材料制造，悬挂试样的材料应用人造纤维、棉线或其他绝经材料。 6. CYCLE试验周期 试验周期根据以下标准实施 电镀种类 测试时间 电镀种类 测试时间 镀蓝锌 12H 镀锡 48H 镀黑鋅 24H 镀镍 8H 镀白锌 8H 不锈钢 72H 镀五彩锌 48H 铜 72H 7. EVALUATION AND JUDGEMENT实验结果的评价和判定 7.1 实验结果的评价 实验结果的评价标准从以下两方面考虑： a. 试验的外观（去除表面腐蚀物后的外观） b. 腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡的分布及数量 7.2 试验结果的判定 外观评级：8级以上 覆盖层破坏：B级以上 保护评级与外观评级 覆盖层破坏类型的分类 缺陷面积 A/% 评级 A 无覆盖层损坏所致的斑点和(或)颜色变化(与明显的基体金属腐蚀产物的颜色不同) 无缺陷 10 B 很难看得见,甚至看不見的覆盖层腐蚀所致的发暗 0A≤0.1 9 C 阳极性覆盖层的腐蚀产物 0.1A≤0.25 8 D 阴极性覆盖层的腐蚀产物 0.25A≤0.5 7 E 表面点蚀(腐蚀坑可能未扩展到基体金属) 0.5A≤1.0 6 F 碎落,起皮,剥落 1.0A≤2.5 5 G 鼓泡 2.5A≤5.0 4 H 开裂 5.0A≤10 3 I 龟裂 10A≤25 2 J 鸡爪状或星状缺陷 25A≤50 1 50A 0 8. REPORT 试验报告 实验报告应包括以下內容： 实验条件 暴露周期 覆盖层体系和基体金属或受试产品的描述 试样的尺寸 试样产品的数量 试样的照片（试验前与后对比）