电梯井平台施工施工组织方案.docVIP

PAGE PAGE 5 一、编制依据 《建筑施工手册》（第三版）第三册 《建筑材料手册》 二、工程概况 本工程地上二十四层，檐口高度81.50m,群房二层,高9m。其中地上一至二层为框支剪力墙结构，单层面积约为 三、施工准备 3.1材料准备 8#槽钢，4#角铁、ф14钢筋、5cm厚木板及12#工字钢，其材料性应符合现行标准。 其他材料：用于绑扎、连接、围护等作用的其他材料均应符合国家标准或规范定。 制作平台前应对进场的材料及进行严格检查，符合要求后才能使用。 3.2、人员准备 本工程配置专业焊工3人，工长及技术人员各一人。 四、平台制作 4.1、工艺流程 原材校正号料气割零件平直边缘加工半成品堆放拼装焊接矫正 4.2、焊接前，检查核对材料,在材料上划出切割位置,标出零件编号。根据井筒的尺寸以小于井筒尺寸5cm 4.3、焊接采用电弧焊，为防止空气侵入焊接区域而产生裂纹或气孔，应采用短弧焊。焊接过程中，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒过大。 4.4、多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm 4.5、焊缝高应为6mm 4.6、焊缝表面焊波应均应，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 4.7、焊缝的位置、外形尺寸必须符合规范要求。 4.8、电梯井平台加工大样图：(见附图) 4.9、平台焊接完毕后，在平台上齐着4#角铁满铺5厚大板。木板需用8#铅丝和ф22钢筋固定牢固，成一整体。 4.10、平台在使用过程中，允许施工荷载为3KN/m2。并要经常检查焊缝质量，如发现焊缝开裂现象，应立即停止使用，进行修整完好后，方可投入使用。 4.11、施工时在结构墙体上预留Φ30圆孔，预留洞留置应在同一个水平面上。拆模后，吊装平台时后在预留洞上穿钩头螺栓，螺栓伸出墙体25cm 三、电梯井操作平台验算 施工荷载为N=3KN/m2。 1、横向型钢：∟8 ①内部型钢选用8#槽钢承重，并在两端和内部分布4根8#槽钢和4∟40×40，长度为2.12m 8#槽钢：m=8.05Kg/m,Wx=25.3cm ∟40×40: 方木: m=0.466 ②每根承重槽钢所加荷载： F1=1.4×3000×1.8=7560N/m Q=1.2×(8.05+2.422+0.466)×9.8=131.3N/m q1=7560+131.3=7691.3 N/m ③验算： Mmax= q1L2 =7691.3×1.82/8 =3114.9N.m 正应力σ= Mmax/r. Wx =3114.9×1000/(1.05×25.3×1000) =117.3N/mm215N/mm 符合要求 整体稳定性： Mmax/φb. Wx=3114.9×1000/(1.0×25.3×1000) =123.2N/mm215N/mm 符合要求 2、纵向型钢选用3I12 截面性质：m=11.15kg/m，Wx=57.4cm3 每根承重槽钢所加荷载： F=qL/2=7691.3×1.8/2=6922.2N 验算 Mmax=FL/4+2Fab/L+Ql2/8=6922.2×2.12/4+2×6922.2×0.05×2.07/2.12+111.5×2.122/8 =3668.8+675.9+ 62.5 =4407.3N.M 正应力σ= Mmax/r. Wx =4407.3×1000/(1.05×57.4×1000) =76.8N/mm215N/mm 符合要求 整体稳定性： Mmax/φb. Wx=4407.3×1000/(1.0×57.4×1000) =80.6N/mm215N/mm 符合要求 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工准备 1 四、平台制作 2