储罐拆除方案85247.docx

。 。 5 5。6 2000m3 储罐拆除方案 一、编制依据 1、施工合同 32、2000m、化工储罐施工图。 3 3、GBJ128-1990《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 ； 5、SH3046-1992《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计标准》 ； 6、JISG3115-1990 《压力容器用钢板》 ； 7、GB3274-1988《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》 ； 二、工程概况 1、工程概述 中蓝化储罐搬迁建设工程 v9106A 罐 1 台罐体拆除、修整、运输堆放。旧储罐结构形式为碳钢拱顶罐 座，新罐设计有中国天辰工程有限公司设计，结构形式为碳钢 2000M3拱顶罐 1 座。 碳钢储罐主要设计参数： 储罐直径为ф 1400，高度为 H=15892，材质为 Q235B，容积为 2000 立方米，工作介质：苯酚，设计压力:0.3Mpa ，设计温度 :60 ℃钢储罐综合总重量约为： 60T。 、施工范围 本项工程包括碳钢储罐主体钢结构及相应附件拆除、等部分。 、工期要求 开工日期： 2012 年 3 月 1 日；竣工日期： 2012 年 4 月 30 日 。 2、施工条件 1、工期紧、质量要求高。 2、罐群施工，施工作业区域狭小，禁火区施工不安全因素多。 3、工程施工指导思想及管理目标 、工程施工指导思想 坚持精心组织、合理拆除施工，确保工程安全、可靠完成。 、管理目标 、安全管理目标 杜绝死亡事故和重大交通、机械设备、火灾事故，避免高空坠落、触电事故，重伤事故为零，轻伤频率控制在 2‰ 以下。 、质量管理目标 ☆ 单位工程合格率 100%；工程设备、材料质量合格率 100%； 三、施工技术方案 1、施工方案 考虑到本工程施工储罐体积较小，拟采用手动葫芦倒装法进行储罐施工。 2、储罐清洗置换方案 、清洗前的准备： 、尽可能排空储罐内的化工品，使残留达到最小值。 、打开储罐的人孔、透光孔、检尺孔进行换气，使储罐内空气处于对流状态，必要时可加气动鼓风机进行换气，使储罐内含氧量保持在 19%-23%左右。 、在进行通风时要疏散无关人员，避免派出的有毒气体伤及他人。 、对产品储罐进行可靠隔离，储罐和设备、管道相连部位彻底断开，化工产品管线、水、气均做相应的隔离，避免其它设备产品进入。电气系统挂警告牌进行断开处理。 、对参加化学品储罐的员工进行安全技术培训，作业人员必须严格遵守操作规程和各项安全规定。 、造雷电，不得敞开储罐孔盖，防止遭受雷击。 、储罐清洗置换 、用蒸汽对储罐进行蒸煮，向罐内通入蒸汽时要注意蒸汽的压力流量，用低压、低速缓慢进气，防止静电聚积危险，另外近期速度过快、压力过高会对储罐本体造成结构破坏。 、储罐蒸煮 3 小时后停止向储罐通入蒸气，用热水对储罐进项冲洗，水压力不低于 180KPa，大流量 密水柱对罐壁进行冲洗，对刷罐的废水应妥善处理。 、对储罐清洗应从高到低，不应有遗漏的地方。 、储罐蒸煮和热水清洗后待储罐冷却后，用测量仪器对储罐进行测量，主要检查含氧量和有毒气体的含量、可燃气体含量。如检测结果不符合国家标准应重复上述 3 项工作。 、安全措施 、制定预救，根据施工作业情况，做好相应的预救方案。 、个人防护，作业人员应配戴符合国家标准的劳动保护用品。 、采取有效的隔离、通风措施，并对作业环境安全进行分析检测。 、清洗储罐时禁止使用非防暴电气设备。 3、储罐拆除方案 罐拆除方法采用倒拆法、拆罐时要对群抱长度要做尺寸修、机具数量做适当调整。贮罐的倒装施工强度验算： 贮罐节提升布置如下图 倒链 倒链 筒体 抱杆 5。7 5 5。 PAGE 8 抱杆的选择：立杆规格为Φ 219*6 无缝钢管 抱杆的强度核算 、受力分析图 、提升到最终状态抱杆和倒链的受力 F F F2 F1 0 0 4 0 51 0 0 4 4472 182 F2=G/cos4.95 o/12=49KN/0.9963/12=0.82KN F=F 2sin4.95 o =0.07KN F 1=F/cos41.8 o =0.094KN N=G/12+F 1sin41.8 o+0.13KN( 抱杆重量 )+0.075KN =4.35KN C 、强度核算 P=N*1.1*1.2=5.74 KN=5857Kg M=4.35KN*182mm=791.8*10 3 2 Nmm=808*10 Kg.cm 32查 表 ：Φ F=40.1cm W=208cm r=7.53cm G=545.4 KN 3 2 λ =4000/75.3=53.12 根据λ查得：Φ =0.875 +σ = ——— p + Φ F M ——— W 2=5857/0.875/40.1+808 × 10 /208 2 =555.4Kg/cm 2 ＜1700Kg/cm2 经过