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屋面防水工程施工方案 2012 年 07 月 目 录 目 录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工准备及部署 4、主要施工方法 5、雨季施工 6、蓄水试验 7、质量保证体系 8、成品保护 9、安全文明施工 10、环境保护 施工方案 1、编制依据: 2、工程概况： 2.1 工程及屋面概况：主体结构为框架剪力墙结构，楼屋面为上人屋面、不上人屋面 有组织内排水雨水口为87式 2.2上人屋面工程做法 1. 8-10厚彩色釉面防滑地砖； —2. 5-T厚DTA砂浆铺垫； —3.即厚吃D细石混凝土，3神3m分缝，缝宽10mm,填聚苯板; —4 0Y厚薄膜隔离层； —5. 5。厚硬泡聚氨醉防水保温一体化材料； —S.如厚出秒浆找平层； —J最薄蚁厚无机发泡混凝土栈2滅； —3.钢筋混澀土屋面板； + 2.3不上人屋面工程做法 L L如厚M砂浆，3m*3ih分缝，缝宽10mm.填乘 苯板！ —2, 50厚硕泡聚氨寓防水保温一体化材$4； _ 3.如厚広砂浆找平层i —4最薄虻厚无机发泡混凝土糠烦； —5,钢筋混凝土屋面板； 3、施工准备及部署 3.1材料准备 3.1.1聚氨酯硬泡体防水保温材料的防水性能、保温隔热性能、粘接强度、密度、尺寸 稳定性、抗压强度等技术指标应符合设计要求、规范规定及其国家标准。 喷涂硬泡聚氨酯物理性能: 项目 性能要求 试验方法 密度（kg/m3） 55 GB/T 6343 导热系数[W/ (m- K)] 0.024 GB 3399 压缩性能（形变10% （kPa） 300 GB/T 8813 尺寸稳定性（70 C，48h）（ % 1.0 GB/T 8811 吸水率（% 1 GB 8810 硬泡聚氨酯的原材料应密封包装，在贮运过程中严禁烟火，注意通风、干燥，防止 暴晒、雨淋，不得接近热源和接触强氧化、腐蚀性化学品。 3.4施工作业面准备 341屋顶各种设备基础浇筑完毕，所有女儿墙、设备基座、凸出屋面的结构及穿楼板 洞口均按照图示要求抹灰、修整完成。 3.4.2雨水管应按找坡坡度放大样，确定标高后就位固定。避雷引线安装完成。 3.4.3楼板上地锚、钢筋头应割除磨平，用砂浆抹平。 3.4.4穿屋面的冷凝水管套管、支架、通风管等安装完成。 3.4.5基层表面应坚实、平整，表层不应有浮灰和油污。 4、主要施工方法 4.1、屋面施工工艺流程图 4.2、聚氨酯硬泡体防水保温施工工艺 4.2.1施工工艺流程： 进场准备r基层处理r节点技术处理r按工艺喷涂施工r自检整理交验r蓄水试 验M呆护层（找平） 4.2.2施工方法： 确认施工基面可施工后，接通电源检查机器，确定机器与料桶之间的各种连接管道 连接正确，启动机器将原料循环加热，达到可施工温度时通知操作人员，人工操作喷枪 逐次将原料喷涂于基面三至四遍，原料发泡完毕达到设计厚度后即为成品。 4.2.3施工操作过程 4.2.3.1大面积施工前，在现场先做样板，合格后方可组织大面积施工。 4.2.3.2确定基层坚实、平整、干燥、干净，对即有建筑屋面基层不能保证与硬泡体聚 氨酯粘接牢固的部分应清除干净，基层经检查验收合格达到施工要求，方可进行防水施 工。施工前将非施工面防护作好。 423.3施工时气温在15C以上，相对湿度小于75%风速不超过5m/s,风速超过5m/s 需采用必要的遮挡措施，具备施工条件后开始喷涂施工，施工过程中随时检查施工厚度 并修正，喷涂施工过程分三至四次达到设计厚度。 4.2.3.4喷涂作业，喷嘴与施工基面的间距宜为 800~1200mm 一个作业面应分遍喷涂完成，每遍厚度不宜大于 15mm当日作业面必须于当日 连续地喷涂施工完毕。 4.2.3.6硬泡聚氨酯喷涂厚20min内严禁上人或撞击。 4.2.4注意事项： 施工现场严禁吸烟；施工设备应由专人操作管理；现场应有安全施工措施，屋面在施工 完毕后未做保护层以前严禁其他无关人员进入和施工 425防水保温层厚度的检测： 用? 1mm的钢针垂直插入，每100n2检测5处，测量钢针插入深度，最薄处不应小 于设计厚度。 4.3、细部节点处理 屋面女儿墙节点处理：屋面周圈立面防水泛水高度为，沿找坡最高点上翻 500mm 160 钢筋混凝土女儿墙（不上人屋面）DS砂浆威 钢筋混凝土女儿墙 （不上人屋面） DP砂浆 啧25厚硬泡棗 机酯 DBI砂浆嫌面 钢筋混凝土女儿墙 上人屋面）卷上部分30月302f距屋面300 高以上女儿 墻内侧喷氨醋防水层卷E：￡sS, 钢筋混凝土女儿墙 上人屋面） 卷上部分 30月 30 2f 距屋面300 高以上女儿 墻内侧喷 氨醋 防水层卷E ：￡sS 凸出屋面的管道节点处理 （1）出屋面透气管节点做法: 5% 5% 出入口节点处理:厂】，处厚C2D第茜混凝土 ’ 出入口节点处理: 厂】，处