炉基础施工技术措施.docVIP

目录 第一章 工程概况 2 第二章 编制依据 2 第三章 施工准备 3 第四章 主要施工方案 4 第五章 进度计划 17 第六章 人力及机具安排 17 第七章 质量要求 18 第八章 安全保证措施 19 第1节 安全施工 19 第2节 文明施工 19 第3节 环境因素辨识与评价 20 工程概况 1.1 岱海电厂2X60万千瓦机组，设计为两台锅炉。基础为钢筋混凝土结构，上部设计为钢结构。正负零米相对于绝对标高为1227.00米.基础埋深-5.5米。基础形式为独立基础。基础上部设有予埋螺栓，抗剪支撑埋件。基础下为混凝土搅拌桩 。桩头高出基础垫层100mm。 岱海地区冬季最低温度零下35摄氏度，冻土层厚度为1.6米。地下水水位为-2.4米。 本工程主要工程量如下表所示： 结构部位 基础垫层 基础成台 基础柱 钢筋 材质等级 C15 C30 C40 工程量 165.76m 2610.424 m 343.833 m 220T 编制依据 1.2 《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83 2.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2.3 《火力发电厂岩土工程勘测技术规范》DL/T5074-97 2.4 锅炉基础施工图10-F122S-T02361.1 施工图10-F122S-T0247 施工准备 3.1 施工队伍的合理选择安排，人员数量确定。 3.2 电源由现场#7箱式变引接,水源由井点降水处临时引接,施工机械、材料的布置落实。 3.3 周转工具、模板、脚手管及其附件准备。 3.4 方案考虑，图纸会审，钢筋委托等。 3.5 制作控制桩，分别设在1、3、5、7、10轴和A、2/A、B、C、K2、K4、K6列。 3.6外支架制作安装材料: 序号 名 称 数量 主要用途 1 钢管Φ108*4 520米 螺栓支架 2 槽钢[10 400米 螺栓支架 3 钢板δ=10 12m 支架埋件 4 钢板δ=6 7.5m 螺栓支架 5 钢筋Φ25 780米 斜拉条 6 组合钢模板 4410 m 支模 7 脚手管 74600m 模板及脚手架搭设 主要施工方案 4.1 基槽：首先验收基槽内混凝土桩标高及基槽底标高，确认符合规范后进行下步施工。 垫层施工：测量放出垫层灰线, 并在垫层四周抄-5.500m 的浇筑，待混凝土初凝后，可放基础底板模板线。并用红油漆标出柱头四角,以利于柱头准确施工. 钢筋工程：所有现场钢筋均应有出厂合格证和复检报告，现场存放钢筋均应挂标识牌，标明规格和 使用部位，并垫方木以避免锈蚀或沾染污物。垫层上基础墨线角框和柱头墨线角框均用红漆标出，保证柱头插筋的准确，板分布筋在垫层上用石笔划出间距，保证绑扎时分布均匀。基础钢筋绑扎顺序:先绑扎底板钢筋，底板上层钢筋用Φ12钢筋马凳垫牢。底板下皮钢筋绑上砂浆垫块，保证保护 层厚度。底板钢筋绑扎时，按划出的钢筋位置线先铺底板下层钢筋，下面绑好垫块，上层钢筋用马凳支垫绑扎，钢筋网片交叉点均应按梅花型绑扎牢固。 4.4 直埋螺栓施工： 4.4.1 施工顺序：柱头以下部分施工完→焊立柱、横梁→固定螺栓→柱头钢筋模板→浇筑混凝土。 4.4.2 支架的设计原则： 柱下底板混凝土浇筑时，将固定外支架的铁件埋好，因为支架和模板体系相互独立，铁件位置 一条中心距柱子边线300mm，另一条中心和螺栓中心相同。 4.4 4.4 水平固定框提前制作拼装好，人工或吊车就位找正焊于竖向立管上，保证固定框水平是保证螺 栓垂直的前提。 4.4 4.4.3.1 在施工中固定框以JC-8b为例进行计算（在此例中固定框最长，承受集中荷载最多）计算模型 如图： 4.4.3.2 强度计算： 固定框选用[10槽钢，自重q=100N/m，P=600N经计算 由3个集中荷载产生的跨中弯矩M1=840N?m， 由自重产生的跨中弯矩 跨中弯矩Mmax=M1+M2=840+72×2=984 N?m 满足强度要求。 挠度计算： 满足稳定要求。 立柱计算： 立柱选用Ф1008钢管，因为选用2[10焊于立柱顶部，立柱假设为轴心受压杆，只需满足N/Af, λ=l0/i≤150即可， 每根立柱承受N=900+260=1160N， N/A=1160/1307＜210N/mm2 立柱一端视为固定，一端视为自由， 所以计算长度为l0=2l=2×2.4=4.8m 长细比λ= l0/I=480/3.68=130.4＜150 满足要求。 4.5 模板工程 4.5 Ks=1.15