污水处理厂沉井施工组织设计方案.docVIP

黄阁污水处理厂粗格栅及进水泵房沉井施工专题方案 投标文件 PAGE PAGE 14 中建五局三公司 粗格栅及进水泵房沉井 施工专题方案 审批： 审核： 编制： 中建五局三公司 年 月 日 说 明 本方案是依据设计院初步设计文件编制的，有部分内容暂未编写，待正式施工土出来后，将作进一步的完善和补充。 第一章 工程概况与施工部署 1.工程概况 根据初步设计方案可知，沉井属钢筋混凝土结构。沉井外围尺寸外边周长为64.6m,地下部分深度：粗格栅12.45m；提升泵房14.30m 2.施工部署 沉井部分根据设计井壁形式，采取分2次制作、1次下沉，施工顺序为： 高压旋喷桩施工——挖基坑——铺设C15砼垫层，安装砖垫座——制作底节沉井、第二节沉井、隔墙——拆除垫架、模板、挖土下沉到设计深度——沉井封底、浇筑钢筋砼底板——沉井以上部分结构施工。 第二章 施工准备 1.地质勘测 查阅地质勘测报告，本构筑物土层主要以杂填土、淤泥为主，自然地面标高为5.4m左右，地下水位标高为0.1-2.9m 2.施工方法选择 根据本工程特点，地质水文情况，施工设备条件，技术可能性分析，选用排水下沉，采用井内集水坑抽水。 3.测量控制和沉降观测 沉井位置的控制是在井外地面设置纵横十字控制桩、水准基点。下沉时，在井壁上设十字控制线，并在四侧设水平点。于壁外侧用红铅油画出标尺，以测沉降，井内中心线与垂直度的观测系在井内壁四边标出垂直轴线，各吊垂球一个，对准下部标志板来控制，并定时用两台经纬仪进行垂直偏差观测。挖土时随时观测垂直度，当垂球离墨线边达50mm 或四面标高不一致时，立即纠正，沉井下沉过程中，每班至少观测两次，并在每次下沉后进行检查，做好记录，当发现倾斜、位移、扭转时，及时通知值班队长，指挥操作工人纠正，使允许偏差范围控制在允许范围以内。沉井在下沉过程中，最大沉降差均控制在250mm以内。当沉至离设计标高2m时，对下沉与挖土情况应加强观测，以防超沉。 4.在粗格栅及进水泵房与细格栅及曝气沉砂池之间靠东南南向部位，安装好一台QTA-20型塔吊（臂长25米）以进行材料及土方吊运工作。 第三章 施工计算 （待工程设计确定后再补充） 第四章 沉井制作 先施工刃脚部分结构，以固定池壁钢筋，再按两段制作剩余沉井部分。 模板工程 模板外模采用双排架，内模采用满堂架，均匀对称施工，以防止不均匀沉降。 1.1刃脚的支设 刃脚支设采用砖垫座，刃脚下砾砂层夯实后，浇筑 1000mm宽、150厚，C15砼垫层。再砌砖垫座，砖垫座沿沉井周长分6—8段，中间留20mm空隙，以便拆除。刃脚与砖垫座处抹水泥砂浆，干铺油毡一层（如右图所示）。然后即可绑扎钢筋、支模、浇砼。 1.2.井壁模板 井壁采用1220×2440×10mm厚胶合板作模板，背楞用50×100×3000-4000mm木枋，内外模均采取竖向分节支设，每节高度3m左右，用ф12mm对拉螺杆固定，对拉螺杆必须加焊钢板止水带，间距为600mm，螺杆大样见二次沉淀池专题施工方案。 1.3模板施工顺序 施工外模→绑扎池壁钢筋→预埋铁件施工→支内模。 钢筋工程 钢筋的绑扎也应均匀对称施工，以防止不均匀沉降。 3.砼工程 3.1、池壁采用C25抗渗砼，底板采用C20素砼，垫层C15。 3.2混凝土采用现场搅拌，并用砼输送泵，送至沉井浇筑部位，沿井壁均匀对称浇筑。井壁砼用插入式振动器捣实，浇筑采用分层平铺法，每层厚 30cm ，将沉井沿周长分成若干段同时浇筑，保持对称均匀下料，以避免一侧浇筑，使沉井倾斜。底板砼用平板振动器振实。 3.3砼应一次连续浇完，不允许留设水平施工缝（设计要求留施工缝处应埋设钢板止水带）。 3.4施工中，严格按施工配合比施工。按照设计要求，进行试块的强度和抗渗、抗冻试验。砼抗压试块在同一台班中留置三组：一组为按标准养护条件养护，一组标准抗压。 3.5砼浇完后按标准养护7-14天以上。 4.防水层施工 沉井壁模板拆除后，割掉对拉螺杆（螺杆低于砼面1-2cm），再用同标号水泥砂浆抹平砼面。由于地下水对钢筋具有中等腐蚀性，地面以下外墙涂沥青两遍，再抹20厚1：2水泥砂保护层，保护层达到一定强度后才能进行沉井下沉施工，下沉时注意观察和保护防水层，不允许破坏防水层。 第五章 沉井下沉 1.下沉方法选择 采取排水下沉方法，沉井下沉中的挖土作业，最好是在干燥的环境中进行，这样操作方便，且对于土层中的障碍物等也容易排除，下沉中不易发生偏差，即使发生了也容易纠正，下沉到设计标高时，能直接检验土质。本工程沉井分四格，下沉时，每格挖一个集水井，每个集水井备两台口径ф150的污水泵抽水。 2.下沉挖土施工 当第一节井壁砼强度达到设计