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冲压工艺及模具设计试题1答案
冲压工艺及模具设计试题1答案
冲压工艺及模具设计试题1答案
填空题1.冷冲模是利用安装在压力机上的模具对资料施加压力,使其变形或分别,进而获取冲件的一种压力加工方法。冲压加工获取的部件一般无需进行(机械)加工,因此是一种节俭原资料、节俭能耗的少、无(废料)的加工方法。3.性变形的物体体积保持不变,其表达式可写成ε1+ε2+ε3=0。资料的冲压成形性能包含(形状冻结性)和(贴模性)两部分内容。5、资料的应力状态中,压应力的成分(愈大),拉应力的成分(愈小),愈有益于资料塑性
的发挥。
6、用的金属资料在冷塑性变形时,随变形程度的增添,全部强度指标均(提升)
,硬度也
(提升),塑性指标(降低),这类现象称为加工硬化。
7、
件的切断面由(圆角带、光明带、剪裂带、毛刺区)四个部分构成。
8、
裁变形过程大概可分为(弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分别阶段)的三个阶段。
10、在设计模具时,对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件,应采纳(较小)的空隙值;对
于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件,以提升模具寿命为主,应采纳(较大)的
空隙值。
11、
孔时,因工件的小端尺寸与凸模尺寸一致,应先确立凸模尺寸,即以凸模尺寸为基
础,为保证凸模磨损到必定程度还能冲出合格的部件,
故从孔凸模基本尺寸应取(在
制件的最大极限尺寸邻近),而冲孔凹模基本尺寸则按凸模基本尺寸
(加上最小初始
双面空隙)。
12、
凸、凹模分别加工的长处是凸、凹模拥有(交换性),制造周期(短),便于(维修)。
其弊端是(制造公差)小,凸、凹模的制造公差应切合(
δp+δd≤△Z)的条件。
13、
搭边是一种(工艺)废料,但它能够赔偿(定位)偏差和(板料宽度)偏差,保证
制件合格;搭边还可(提升条料的刚性),提升生产率;别的还可防止冲裁时条料边
缘的毛刺被(拉入模具空隙),进而提升模具寿命。
14、
为了实现小设施冲裁大工件或使冲裁过程安稳以减少压力机的震动,常用(阶梯凸
模冲裁)法、(斜刃冲裁)和(加热冲裁)法来降低冲裁力。
15、
导料销导正定位多用于(单工序模)和(复合模)中,而导正销往常与(侧刃)
,也
可与(挡料销)配合使用。
16、
为了提升曲折极限变形程度,关于侧面毛刺大的工件,应(先去除毛刺)
;当毛刺较
小时,也能够使有毛刺的一面处于(曲折件的内侧)
,免得产生应力集中而开裂。
17、
在曲折变形区内,内层纤维切向受(压缩)应变,外层纤维切向受(拉伸)应变,
而中性层(保持不变)。
18、
曲折件需多次曲折时,曲折序次一般是先弯(外角)
,后弯(内角);上次曲折应试
虑后次曲折有靠谱的(定位),后次曲折不可以影响上次已成形的形状。
19、
在冲压工艺中,有时也采纳加热成形方法,加热的目的是
(提升塑性
),增
加资料在一次成型中所能达到的变形程度;(
降低变形抗力)提升工件的成形准
确度。
20、
资料对各样冲压加工方法的适应能力称为资料的(冲压成形性能
)。
21、
冲裁件的切断面由(圆角带)、(光明带)、(剪裂带)、(毛刺)四个部分构成。
22、
当空隙值较大时,冲裁后因资料的弹性答复使(落料件尺寸小于)凹模尺寸;冲孔
件的孔径(大于凸模尺寸)。23、凸、凹模分开制造时,它们的制造公差应切合24、按工序组合程度分,冲裁模可分为(单工序模
(δ凸+δ凹≤Zmax-Zmin)的条件。)、(级进模)和(复合模)等几种。
25、
关于大中型的凸、凹模或形状复杂,局部单薄的小型凸、凹模常采纳
(镶拼构造)。
26、
、资料的塑性(越好),塑性变形的稳固性越强,
同意的最小曲折半径就
(越小)。
27、
在曲折工艺方面,减小回弹最适合的举措是(采纳校订曲折)。
28、
拉深件的壁厚
(不平均)。下部壁厚略有
(减薄),上部却有所(增厚)
。
29、
冲裁模的工作部件主要有
凸模、凹模、凸凹模
。
30、
依据模具达成的冲压工序内容分,冲压模具可分为
单工序模、复合模
和级进模。
31、
冲压模具的模架基本部件包含了
上下模座、导柱、导套
。
32、
冲压加工的基本工序可分为
分别和成型两类。
33、
导柱和导套在与模座的装置中,应采纳的配合关系是
过盈配合.
34、
冷冲压工艺在常温下,在压力机上,利用模具对资料施加压力,使其产生
分别或
塑性变形进而获取所需部件的一种压力加工方法。
35、
要使冷冲压模具正常而安稳地工作,一定要求
模具压力中心
与模柄的轴心线要求
重合(或偏移不大)。
36、
一般曲柄压力机的闭合度是指
滑快在下止点
地点时,滑快底面
到工作台上平面
之间的距离。模具的闭合高度是指
冲模处于闭合状态
时,模具
上模座上平面至
下模座下平面
之间的距离。
37、
选择压力机时,一定使模具的闭合高度介于压力机的
最
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