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(完整word版)聚氨酯防水涂料检测实施细则 聚氨酯防水涂料检测施行细那么1.根据标准：GB/T19250-2003 聚氨酯防水涂料GB/T16777-2008 建筑防水涂料试验方法2.分类：2.1分类：产品按组分分为单组分〔S〕、多组分〔M〕两种。产品按拉伸性能分为Ⅰ、Ⅱ两类。2.2标记：按产品名称、组分、类和标准号挨次标记。示例：Ⅰ类单组分聚氨酯防水涂料标记为：PU防水涂料S I GB/T19250-20033.技术要求：3.1外观：产品为匀称粘稠体，无凝胶、结块。3.2物理力学性能：单组分聚氨酯防水涂料物理力学性能应符合表1的规定，多组分聚氨酯防水涂料物理力学性能应符合表2的规定。表1续表2多分组聚氨酯防水涂料物理力学性能4试验方法：4.1标准试验条件标准试验条件为：温度〔23±2〕℃，相对湿度〔60±15〕%。4.2试验设备4.2.1 拉力试验机：测量值在量程的15%~85%之间，示值精度不低于1%，伸长范围大于500mm。4.2.2 低温冰柜：能到达﹣40℃，精度±2℃。4.2.3 电热鼓风枯燥箱：不小于200℃，精度±2℃。4.2.4 冲片机及符合GB/T528要求的哑铃Ⅰ型、符合GB/T529-1999 中5.1.2要求的直角撕裂裁刀。4.2.5 不透水仪：压力0 MPa~0.4 MPa，三个精度2.5级透水盘，内径92mm。4.2.6 厚度计：接触面直径6mm，单位面积压力0.02MPa，分度值0.01mm。4.2.7 半导体温度计：量程﹣40℃~30℃，精度±0.5℃。4.2.8 定伸保持器：能使试件标线间间隔 拉伸100%以上。4.2.9 氙孤灯老化试验箱：符合GB/T18244-200 0要求的氙孤灯老化试验箱。4.2.10 游标卡尺：精度±0.02mm4.3试件制备4.3.1 在试件制备前，试验样品及所用试验器具在标准试验条件下放置24h。4.3.2 在标准试验条件下称取所需要的试验样品量，保证最终涂模厚度〔1.5±0.2〕mm。蒋静置后的样品搅匀，不得参加稀释剂，假设样品为多组分涂料，那么按产品生产厂要求的协作比混合后充分搅拌5min，在不混入气泡的状况下倒入模框中。模框不得翘曲且外表平滑，为便于脱模，涂覆前可用脱模剂处理。样品按生产厂的要求一次或屡次掩盖〔最多三次，每次间隔不超过24h〕，最终一次将外表刮平，在标准试验条件下养护96 h，然后脱模，涂膜翻过来连续在标准试验条件下养护72h。4.3.3试件样子及数量见表3涂料搅拌后目测检查。4.5拉伸性能4.5.1 无处理拉伸性能将涂膜按表3要求，裁取符合GB/T528要求的哑铃Ⅰ型试件，并画好间距25mm 的平行标线，用厚度计测量试件标线中间和两端三点的厚度，取其算数平均值作为试件厚度。调整拉伸试验机夹具间距约70mm ，将试件夹在试验机上，保持试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上，按表4的拉伸速度进展拉伸至断裂，记录试件断裂时的最大荷载〔P 〕，断裂时标线间间隔 〔L1〕，准确到0.1mm ，测试五个试件，假设有试件断裂在标线外，应舍弃用备用件补测。表4 拉伸速度将涂膜按要求裁取六个〔120×25〕mm 矩形试件平方在隔离材料商，程度放入已到达规定温度的电热鼓风箱中，加热温度沥青涂料为〔70±2〕℃，其它涂料为〔80±2〕℃。试件与箱璧间距不得少于50mm ，试件易与温度计的探头在同一程度位置，在规定温度的电热鼓风箱中恒温〔168±1〕h 取出，然后在标准试验条件下放置4h ，裁取符合GB/T528要求的哑铃Ⅰ型试件，按4.5.1进展拉伸试验。 4.5.3 碱处理拉伸性能在〔23±2〕℃时，在0.1%化学纯氢氧化钠〔NaOH 〕溶液中，参加Ca 〔OH 〕2试剂，并到达过饱和状态。在600mL 该溶液中放入按要求裁取的六个〔120×25〕mm 矩形试件，液面应高出试件外表10mm 以上，连续浸泡〔168±1〕h 取出，充分用水冲洗，擦干，在标准试验条件下放置4h ，裁取符合GB/T528要求的哑铃Ⅰ型试件，按4.5.1进展拉伸试验。对于水性涂料，浸泡取出擦干后，在〔60±2〕℃的电热鼓风烘箱中放置6h ±15min ，取出在标准试验条件下放置〔18±2〕h ，裁取符合GB/T528要求的哑铃Ⅰ型试件，按4.5.1进展拉伸试验。4.6结果计算4.6.1 拉伸强度试件的拉伸强度：)/(D B P T L ?= 式中：L T ----- 拉伸强度，单位为兆帕〔MPa 〕P------- 最大拉力，单位为牛顿〔N 〕B------- 试件中间部位宽度，单位为毫米〔mm 〕 D------- 试件厚度，单位为毫米〔mm 〕取五个试件的