管螺纹表面抗粘扣技术介绍.pptx

西安 管螺纹表面抗粘扣处理技术 公司介绍 抗粘扣涂层技术背景 瑞麟公司抗粘扣涂层技术简介 AGC涂层上卸扣评价 CEC涂层上卸扣评价 涂层应用业绩 目 录 注册于西安市高新区，以“技术创新”为发展动力的科技型公司，主要业务范围： 公司介绍 公司已成功开发出一系列固体减磨润滑涂层及工艺： 管螺纹涂层抗粘扣工艺，在使用螺纹脂的条件下，可上卸扣80次无损伤 管螺纹不用螺纹脂抗粘扣工艺 ：适用于油管、套管和钻杆 钛合金油套管抗粘扣表面处理技术 经调研和技术查新，以上产品和技术均处于国内领先水平 公司介绍 抗粘扣涂层技术背景 油气开发用油套管连接采用螺纹接头 螺纹表面磷化、镀铜或镀锌等 磷化废液处理不当造成水体富养，影响生态平衡。 传统镀铜液使用有毒氰化物，环保型镀铜液价格高昂。 环保要求越来越高，很多地方开始禁止镀铜、磷化等电镀处理 磷化及镀铜对某些产品，如直连型螺纹，加工不便，性能不稳定 不能满足高性能要求，如80次上卸扣要求 此外，运输、储存过程中螺纹要涂抹储存脂 现场上扣前，必须将螺纹脂涂抹于螺纹，防止粘扣，还有一定防泄露等作用 抗粘扣涂层技术背景 螺纹脂涂刷质量难控制，现场人工操作效率低 人工涂抹螺纹脂，每个油管接箍涂抹均有需耗费近30秒，套管更长 涂抹不均匀或量少时会导致螺纹损伤、粘扣、滑脱、泄漏等失效事故，带来极大经济损失，严重影响钻井效率； 螺纹脂的不足 螺纹粘扣 抗粘扣涂层技术背景 螺纹脂可能污染产层，堵塞油气通道 螺纹脂量多时还会出现外溢，溶入完井液，直接影响测井，堵塞产层孔隙，降低生产率。 螺纹脂的不足 抗粘扣涂层技术背景 螺纹脂现场易被污染，增加粘扣机会 在风沙或雨雪天气作业，杂物和雨雪极易附着在黏性的螺纹脂中，导致螺纹或密封面出现划伤，影响接头密封性能。 螺纹脂的不足 抗粘扣涂层技术背景 Health,Safety and Environmental 大多数螺纹脂含有重金属，渗入地层，污染土壤； 残留于钻井作业平台的螺纹脂，恶化工人工作环境； 现场发生刷子掉井事故，为后续作业带来隐患； 即使使用可降解的“绿色”螺纹脂，也无法避免重金属污染以外的所有问题，而且此类螺纹脂的价格很高。 螺纹脂的不足 抗粘扣涂层技术背景 为了环保、效率、经济，保证卓越的抗粘扣性能，避免螺纹脂对油气产层的污染，加快现场上扣速度，2000年起国外开始开发“经济、高效、安全”固体润滑螺纹上扣连接新技术，即润滑层是在工厂内做好，现场不用涂抹螺纹脂即可直接上扣连接。目前，Tenaris保持了该项技术的领先地位。 涂层抗粘扣技术 抗粘扣涂层技术背景 适用于多种材质，合金钢、不锈钢、钛合金、镍基合金等的螺纹。 不用螺纹脂的涂层仅适用于带专门密封结构的特殊螺纹接头。 普通抗粘扣涂层（AGC）在用于圆螺纹时必须用螺纹脂以增加密封性 涂层抗粘扣技术 10次上卸扣后的螺纹接头 抗粘扣涂层技术背景 地点：挪威，巴伦支海，海上气井 工况：海底使用长达5年，北极海洋、极寒气候条件 评价：北极高寒气候的条件中，油套管的准备与施工未受任何影响，并且至今未有泄露事故发生，海上气井运行成本高和操作复杂，要求连接要具有极高的可靠性，是对质量稳定性最好的证明。 无螺纹脂涂层技术应用实例-国外公司产品 适应极端气候条件，质量稳定可靠 抗粘扣涂层技术背景 地点：阿布扎比，海井 工况：超长水平井，地下水平部分长达10000英尺。平均施工速率为：14.47 joints/h，相对于传统螺纹脂的平均施工速率为10.65 joints/h，整体节约35%的时间。 评价：在此选用技术的原因是其施工方便、快捷。 高强度、施工便捷 无螺纹脂涂层技术应用实例-国外公司产品 抗粘扣涂层技术背景 地点：挪威，海上油/气井 工况：之前因为施工问题，管柱多次被取出，螺纹损伤严重，因为无法现场维修，付出了高昂的代价。后改用无螺纹脂上扣油管，整体施工效率提升的同时，避免了上扣过程中螺纹的损伤。因节约工时和无螺纹损伤油管，共计节省200,000美元。 评价：因为缩短工期和对螺纹良好的保护，间接地节省了施工成本。 螺纹保护质量高，间接大幅节省成本 无螺纹脂涂层技术应用实例-国外公司产品 抗粘扣涂层技术背景 2011年销售实现45%的增长 2012年销售实现75%的增长 2013年被壳牌认定为“Global Wells Installed Equipment Quality Award” 整体业务发展迅猛，尤其是在海上钻井方面，以墨西哥湾为例，2013年实现300%的增长 无螺纹脂技术市场发展（2002-2010） 因无螺纹脂连接技术的经济、高效、安全明显优势，Tenaris增加了一个可观的经济增长点，同时也促进了其相关产品的销售。 Te