连铸质量控制.pptxVIP

连铸工艺 第一节 连铸钢水的准备 第二节 中间包钢水温度的控制 第三节 拉速的确定和控制第四节 铸坯冷却的控制 第五节 连铸过程检测与自动控制第一节 连铸钢水的准备 　要想使连铸生产稳定高效地进行，并且保证铸坯质量，首先要准备好成分、温度、脱氧程度及纯净度都合格的钢水。　这里重点介绍钢水温度的要求。　另外，炼钢工序和连铸工序要紧密配合，步调一致。　浇铸温度:指钢水进入结晶器时的温度. 也可以指中间包内的钢水温度. 通常一炉钢水需在中间包内测温3次，即开浇后5min、浇铸中期和浇铸结束前5min,而这3次温度的平均值被视为平均浇铸温度。钢水的浇铸温度要求:(在一定范围内的合理温度) ◆ 在尽可能高的拉速下，保证铸坯出结晶器时形成足够厚度的坯壳，使连铸过程安全的进行下去； ◆在结晶器内,钢水将热量平稳的传导给铜板，使周边坯壳厚度能均匀的生长，保证铸坯表面质量。 钢水温度过高的危害： ①出结晶器坯壳薄，容易漏钢； ②耐火材料侵蚀加快，易导致铸流失控，降低浇铸安全性； ③增加非金属夹杂，影响板坯内在质量； ④铸坯柱状晶发达； ⑤中心偏析加重，易产生中心线裂纹。 钢水温度过低的危害： ①容易发生水口堵塞，浇铸中断； ②连铸表面容易产生结疱、夹渣、裂纹等缺陷； ③非金属夹杂不易上浮，影响铸坯内在质量。 第二节 中间包钢水温度的控制一、浇铸温度的确定（浇铸温度也称目标浇铸温度）