ND钢耐酸钢板烟囱内筒制作焊接工艺重点及分析-安全技术-冶金安全.docxVIP

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  • 2021-09-27 发布于湖北
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ND钢耐酸钢板烟囱内筒制作焊接工艺重点及分析-安全技术-冶金安全.docx

ND钢耐酸钢板烟囱内筒制作焊接工艺重点及分析 PAGE 1 ND钢耐酸钢板烟囱内筒制作焊接工艺重点及分析 安全技术-冶金安全 2021年8月 ND钢耐酸钢板烟囱内筒制作焊接工艺重点及分析 本文对ND钢耐侯耐酸钢板的钢材成分、力学性能、使用条件、耐腐蚀原理进行了分析,并基于分析结果提出了ND钢耐侯耐酸钢板钢烟囱制作的焊接工艺方法。该焊接工艺方法对于ND耐酸钢板钢烟囱制作焊接工艺具有一定现实指导意义和应用价值。 ? ? 工程概况 ? ? 菲律宾项目2×135机组工程中,全部采用钢烟囱,高70米。钢烟囱钢板内筒除顶部7米采用不锈钢外,其余全部采用ND耐酸钢板(09CrCuSb),板厚材质为5mm,焊接横焊缝一级焊缝要求,纵横缝为二级焊缝要求。烟囱内筒纵横焊缝错距大样如图所示: ? ? 由于该钢种在菲律宾项目属于首次应用,根据《DL/T868-2004火力发电厂焊接工艺评定规程》要求,要先焊接工艺评定,然后才能进行现场施焊。 ? ? ND耐酸钢板(09CrCuSb)的钢材成分、力学性能 ? ? 耐硫酸露点腐蚀用09CrCuSb钢的在中温中浓度硫酸(如70℃、50%H2SO2溶液)中发生钝化,在表面形成1层富含Cu、Cr、Sb等合金元素的薄膜,故具有较高的耐硫酸腐蚀能力。该钢含碳量较低,Cr、Cu和Sb等合金元素补偿了由于碳含量较低可能引起的强度损失。09CrCuSb的化学成分(%)及机械性能参数如下表一所示: ? 材质 C Si Mn S P Cr Cu Sb δb(MPa) δs(MPa) 09CrCuSb ≤0.12 0.20~ 0.40 0.35~ 0.65 ≤0.035 ≤0.035 0.7~ 1.1 0.25~ 0.45 0.04~ 0.10 0390~ 550 ≥245 ? ? 其碳当量计算如下: ? ? Ceq=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14 ? ? =0.12+0.65/6+0.4/24+1.1/5=0.465(%) ? ? 由计算结果可知,09CrCuSb的含碳量中等,淬硬倾向较小,焊前无须预热,是一种低焊接裂纹敏感性钢材,具有良好的焊接性能。 ? ? ND钢耐侯耐酸钢板(09CrCuSb)的焊接工艺评定 ? ? 2.1 焊接工艺方法以及焊接材料的选用 ? ? 焊接方法选用手工电弧焊,焊接材料选用具有同种成分的NDS低氢钠型药皮的低合金钢碱性焊条,规格型号为φ2.5。焊接需选用,焊前进行烘干,温度380℃,时间约2h。这种焊条电弧燃烧稳定,药皮可均匀熔化,飞溅小、成型美观,脱渣易清楚,且焊缝具有优异的抗硫酸露点腐蚀性能。为保证焊缝全融透及焊接头性能,便于背清根和减少变形,选用单边V型坡口,根据现场施焊位置进行了平焊和垂直俯位的手工电弧焊工艺试验,采用对接一种坡口型式,试板材质09CrCuSb。 ? ? 2.2 焊前准备及坡口形式 ? ? 为确保焊缝质量,焊件坡口尺寸及型式应符合图样和工艺规定,施焊前须将坡口两侧各50mm范围内的油漆、污物及毛刺等清理干净。在保温筒中按规范要求烘干焊条。 ? ? 2.3 焊接工艺参数 ? ? 表二:焊接工艺参数 ? 焊道层次 所用焊条 焊接方法 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 焊接电压(V) 焊接速度cm/min 1 09CrCuSb SMAW φ2.5 100-120 20-22 8-15 2 09CrCuSb SMAW φ2.5 110-130 21-23 13-21

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