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宁波XX电子集团有限公司
编 号
YHB/GL02-2008
管理制度
本页版次
A
工艺控制规定
修订状态
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第 PAGE 1 页 共 3 页
1目的
规定工艺(作业)文件、工装管理的内容、职责、程序,确保工艺文件编制、审批、流转、实施和更改,以及工装设计、制造、更改、验证等过程质量。
2适用范围
适用于机械式停车设备制造安装改造维修所用工艺(作业)文件、工装管理控制。
3职责
3.1技术科负责工艺文件的编制、更改、发放,以及工装设计、编制和发放工装文件。
3.2生产科负责工装制造,品管科负责工装检验与验证。
3.3工艺责任人负责工艺的审核,组织工艺纪律的检查,并对工艺控制系统的控制质量负责。
4控制程序
4.1工艺文件的编制
4.1.1技术科负责组织技术人员编制工艺文件,包括加工工艺卡、工序卡、装配工艺过程卡、作业指导书、材料定额、外协件明细表、工装明细表等,工艺责任人审核,
4.1.2
(1)工序总流程;
(2)每个零部件的生产工艺过程、加工工艺要求和质量标准;
(3)使用的加工设备以及设备的控制要求;
(4)使用的工装卡具以及控制要求;
(5)使用的监视测量装置,以及相应的测量方法和测量要求;
(6)零部件标识、防护有关的要求;
(7)作业环境的控制要求;
4.2工艺文件更改的控制
由于加工设备、工装、材料和零部件件的原因或产品设计变更需要更改工艺时,由技术科技术员负责更改或重新编制工艺文件;更改或重新编制的工艺文件,由工艺责任人审核技术负责人批准后实施。
4.3工艺文件的发放
4.3.1
4.3.2品管科、技术科、生产科
4.4工艺实施
(1) 工艺文件下达到车间后,车间应安排生产人员熟悉。
(2) 工艺责任人组织有关责任人员向车间制造人员进行技术交底。
(3) 车间制造人员必须按工艺文件的要求进行制造,并做好制造记录。不得违反或擅自修改工艺文,在执行中发现工艺文件有错误时,应向工艺责任人反馈进行修正和解决。
4.5工艺纪律检查
4.5.1技术人员应经常深入生产和机械式立体停车库安装维修施工
4.5.2工艺责任人应组织技术科
4.6工装设备的控制
4.
(1)各车间负责提出工装设计需求计划,并对工装设计进行策划,将产品零部件加工的工艺要求,加工机床和设备的情况,作为设计输入。
(2) 技术科负责工装、专用工位器具设计,设计输出由工艺责任人组织评审,并经技术负责人批准。
4.
(1)工装设备由车间负责加工制造,其制造过程应根据工装设计的输出文件和本公司有关加工工艺要求,确保工装设备制造质量符合规定要求。
(2)工装设备委托外单位制造时,应遵守本公司采购和外协的有关规定。
4.
(1)工装设备制造完成并经检验合格后,由品管科负责组织有关人员进行验证,其中应有使用部门负责人参加。
(2)工装设备的验证,除尺寸验证外,主要应通过实际试用来确定其质量的符合性;
(3)验证合格的工装设备,应进行标识并入库保管。
(4)验证不合格的工装设备不合格品控制要求进行处理。
4.
(1)工装应设专人负责保管,并建立统一的工装台帐。
(2)工装一般由使用者领用,使用完成后应及时退回库房。
(3)工装放置应整齐、保持清洁,并及时维护修养。
(4)工艺、设备责任人有权对工装的使用、维护、保管进行检查、监督,当确认工装不符合要求时,应停止使用。
(5)经修理后,重新使用的工装要经过验证,并取得有关责任人员的确认,方可正式投入使用。
4.7工艺文件、记录管理
技术科应建立工艺、工装文件台帐,保管好工艺文件及发放、接收清单。
5相关文件
《文件控制程序》
6质量记录
《工装夹具台帐》
《工装夹具验证记录》
《工艺纪律检查表》
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