窑炉砌筑工程作业指导书..pdf

窑炉砌筑工程作业指导书 一、 工程概述 窑外分解型 干法水泥工 艺线筑渡工 程是工艺设备 安装过程中 的重要环节 ,全 厂 工程量较大 ,尤 其是预热器 ( 带分解炉 的砌筑结构 复杂 ,施工 空间小 ,砌 筑高度 高 ,施工难度较 大,筑炉工 程质量的优 劣将直接影响 全厂的生产 , 因此为确 保工程 进度和工程质量 ,施工前应 根据施工图 的要求制定详 细的施工技 术方案 (以 窑尾 预 热器筑炉工程 为例 。 二、 预热器砌筑工艺流程图 (见图一 三、 预热器砌筑网络计划图 (见图二 四、 施工准备 4. 1 组织施工人员 认真审阅图 纸 , 了 解设计技 术要求及验 收规范 , 做好技 术 交底 工作 ; 4. 2 准备施工工机 具及材料 , 并运输到 位,接通施 工电源、 水源 ; 4. 3 会同厂方验收 设备 ,办理 工序交接 手续 ; 4. 4 耐火材料出库 验收、 检查 , 按图 纸技术要 求检查耐火 材料的名 称、 规 格、 材 质等 ; 4. 5 做好耐火材料 堆放在施工 现场的防 雨、防潮工 作; 4. 6 施工放线 五、 耐火砖砌筑 5. 1 硅酸钙板作隔热层的施工 , 凡平面部位 ,可用 大块直接铺砌 ,圆弧 面处可使 用切割成小条的 硅酸钙板镶 砌,在硅酸 钙板与壳体之 间可使用高 温粘结剂 , 高温粘 结剂厚度一般为 2~3 毫米 ,高温粘 结剂配制应 按供货商 提供施工使 用说明书 进行 ; 5. 2 硅酸钙板脆性大 ,易损坏 , 必须小心轻放 ,切 割时可使用钢锯、木 锯、电锯 等工 具 ; 5. 3 为防止脱落 , 硅酸钙板粘 贴作业可 与砌砖同时 进行 ; 5. 4 凡使用内层轻 质隔热砖和 外层耐火 砖的部位 , 可同步施 工 ; 5. 5 砖层间、内外 砖层间、砖 与筒壁间 部位应使用 耐火泥 , 每块砖缝 为 2 毫 米 , 敲打时要轻 , 避免挤坏内 层隔热砖 ; 5. 6 砖缝要匀、直 ,上下砖和内 外层砖之间要互相 错缝 ,工作面要求平 整,在水 泥完全硬化前 ,应刮去多 余水泥 ; 5. 7 在设计中预留 的膨胀缝 [, 应予 以保证 ; 5. 8 在砌筑中心需 加工的耐火 砖 ,应使 用切砖机加 工规整。 六、 耐火砖砌筑质量要求 砌筑砖缝均应 泥浆饱满 , 不合格的 砖不得用 于砌体内 , 最后一 块锁砖 , 必须用 泥浆砌筑牢固 ,不得松动 ,砌体允 许偏差和检 验方法见 表一。 七、 预热器浇注料施工 在预热器 系统中 , 料管、 膨胀节、 翻板阀 、 旋风筒 顶盖、 风 管拐弯处 、 捅 料孔 、 检修孔等部位 都要采用耐 火浇注料 。 7. 1 施工前检查需焊接的锚固件 是否齐全、牢固 , 如有缺陷或不结实的 ,必须补 焊 ; 7. 2 按; 图纸规定厚度 ,制作和 支撑好模板 ,模板 表面必须平滑 ,在浇 注料上需 要 预留膨胀缝 部位 ,可在 模上固定 好烧片 , ( 由三合 板或硬纸 板制成 。 7. 3 浇注前的锚固钩上需要涂刷 沥青 ,凡与浇注料 接触中的耐火衬部位 应作为 防 水处理。 7. 4 浇注面积不应 太大 ,一般为 1.5~ 2 平方米 ,大于 2 平方米应 分块浇注。 7. 5 在浇注时 ,为 保证浇注致 密均匀 , 避免出现严 重缺损 , 必须采取补 救措施 ; 7. 6 施工 后要认真 养护。 八、 不定型耐火材料质量要求 耐火砼必须振 捣密实 , 不得 出现蜂窝 麻面 , 同批