钢筋工程资料汇编.pptx

钢筋工程资料管理;1. 施工准备及其资料形成;技术准备 ⑴施工图纸会审已完成，项目技术负责人及时召集施工相关人员熟悉图纸。 【图纸会审记录】 ⑵按施工图纸并结合施工现场实际情况，确定钢筋穿插就为顺序，并与水、电等有关工种做好配合工作，确定施工方法、劳动力组织及安排、施工进度计划、技术质量保证措施、安全消防措施及环保与文明施工措施等，编制钢筋绑扎施工方案，并报监理单位审批。 ⑶项目专业技术负责人根据施工方案向钢筋工长进行较底，并由其对施工班组进行安全、质量、技术交底。 【施工技术交底记录】【安全技术交底记录】 ⑷按照设计和规范要求列出本工程的钢筋锚固长度、接头长度、接头百分比及接头错开要求和保护层厚度一览表，各种楼板厚度的马凳一览表 ；各种墙柱的钢筋距框架一览表。并下发给施工班组，施工中严格按此执行。;技术准备 【保护层厚度一览表】 【马凳一览表】 【钢筋定距框一览表】 ⑸施焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并做试件送试，以便确定合理的焊接参数，按参数设定好设备的各项控制数据。 【钢筋焊接连接检验报告】 ⑹电渣压力焊接要求网路电压不能低于400V，在施工现场要设专用电源，否则将影响其他施工机械的正常工作。 ⑺电渣压力焊接连接技术提供单位应提交有效的形式检验报告。 【型式检查报告】 ⑻核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量。 ;材料准备 （1）根据设计要求，工程所用钢筋种类、规格必须符合要求，并经检验合格。 （2）钢筋及半成品符合设计及规范要求。 （3）成型钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。 （4）钢筋绑扎用的铁丝可采用20-22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 （5）焊剂的性能应符合GB5293-1999碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401，常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前必须经250-300°C烘焙2h。使用中挥手的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。焊剂???有出厂合格证。;材料准备 【焊接材料烘焙记录】 （6）钢套筒的材质为低碳素镇静钢，其机械性能赢满足设计和规范要求。 （7）套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合设计和规范要求。 （8）成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。 【材料、构配件进场检验记录】 【钢材、焊条（剂）、连接套筒等产品合格证、检验报告、复试报告】 ;机具准备 （1）钢筋绑扎工具、铅丝钩、小撬棒、起拱扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、石笔、手推车、尺子、墨斗、油漆等。 （2）钢筋电渣压力焊接机具。 ①手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具。 ②自动电渣压力焊设备（应优先采用）包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、操作箱、焊接机头等。 （3）钢筋滚扎直螺纹连接设备。直螺纹滚扎机、环规、塞规、力矩扳手等。 （4）带肋钢筋径向挤压连接设备。直螺纹滚轧机、超高压泵站、超高压油管、压钳、吊挂小车、平衡器、检查压痕卡板尺、角向砂轮、划标志工具、钢筋挤压压膜等。 【设备、机具的出厂合格证及使用说明书等】;钢筋的连接方式：;1.2.1 施工工艺过程及其资料形成;1.2.2 施工工艺过程及其资料形成;操作工艺 （1）检查设备、电源，确保始终处于正常状态，严禁超负荷工作。 （2）钢筋端部检查。钢筋安装之前，应将钢筋焊接部位和电极钳口接触（150mm区段内）位置的锈斑、油污、杂物等清楚干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予矫直或切除，但不得用锤击矫直。 （3）选择焊接参数。 （4）安装焊接夹具和钢筋。 （5）安放引弧用的铁丝球（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。 （6）试焊、做试件、确定焊接参数。在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并做试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数确定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。 （7）施焊操作要点。 （8）质量检查。 【钢筋焊接连接接头检查记录】;（3）选择焊接参数 ①钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。 ②不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。 （4）安装焊接夹具和钢筋 ①夹具的下钳口应加紧与下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5-10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。 ②上钢筋放入夹具钳口后，掉准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。注意长规应钢筋棱，同时要考虑顶层钢筋拐尺的方向也能满足要求。不要到顶层时顾了拐尺，顾