加气混凝土砌块质量管理规程.docx

加气混凝土砌块质量管理规程 =J 作者: 日期: 4 4 山西鼎正环保建坊有限公司I QB DZQB001——2013 加气混凝土砌块质量管理规程 （讨论稿） 2013年1月1日发布 2013年1月1日实施 山西鼎正环保建材有限公司发布 山西鼎正环保建材有限公司企业标准 加气混凝土砌块质量管理规程DZQB001 加气混凝土砌块质量管理规程 DZQB001——2013 第一章原材料的质量管理 一、公司应根据质量控制要求选择合格的供方，建立并保存合格供方的档 案，采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求，供应部门应严 格按照原材料质量标准均衡组织进货。 二、 原材料的质量应能满足工艺技术条件的要求，按质分别存放，存放应 有标识和记录，避免混杂。坚持“先检验，预均化，后使用”的原则。 三、 粉煤灰、石膏、水泥、石灰、铝粉等必须符合相关标准要求，企业初 次使用时，必须经过试验，确认能保证产品质量方可使用。 四、 原材料应保持合理的贮存量，粉煤灰50吨，石膏粉50吨，水泥50 吨，石灰20吨。 五、原材料质量控制指标一览表 物料 控制项目 指标及标准 合格率 频次 粉煤灰 烧失量 W 10 % 100% 1次/批次 细度（0. 045mm筛） W 45 % 100% SOs W 2.0 % 100% 强度活性指数（物检） N 70 390% 灰份全分析 / / 1次/周 石音粉 水分 15 % 100% 1次/批次 so： M 35 % 100% 结晶水 m 15.7 % 390% 石灰块 杂质 目测VI% 100% 1次/车 欠烧石灰 目测V5% 390% 有效CaO 65% 100% 1次/批次 消化速度 3 5min 100% 消化温度 60—90C 100% 32.5 级 水泥 细度(0. 045mm) W30.0 100% 1次/批次 安定性 合格 100% 凝结 时间 初凝 100% 终凝 W600min 100% 强度 Mpa 抗折 3d 2.5 100% 28d 5.5 100% 抗压 3d 10.0 100% 28d 32.5 100% 铝粉 金属铝含量 88% 90% 1次/批次 细 度 90% 活性 发气时间 16±5min 90% 发气率 80% 90% 固分含最 75% 90% 第二章各工序质量管理 一、 化验室会同有关部门制定质量控制方案，经分管技术副总批准后执行。 化验室负责监督、检査方案的实施。 二、 石灰块破碎：入机粒度W150mm,出料粒度W20mm 三、 石灰磨喂料设备应能满足物料计量要求。不能发生断料等情况，操作 岗位要有相应的操作记录。 四、 石灰库应有明显标识，出磨石灰粉必须送入化验室指定的库内，何班 必须准确测量石灰库的料位或库存量并做好记录，按化验室要求做好出入库管 理工作。 五、 出磨石灰粉必须检验技术要求规定的有关指标 六、 生产过程中重要质量指标三小时以上或连续三次检测数据不合格，属 于过程质量事故，化验室应及时向车间通告，车间应及时采取纠正措施，做好 记录并报有关部门。 七、过程质量控制指标一览表 工艺及物 料 控制项目 指标 合格率 频次 破碎石灰 入机粒度 W150mm 100% 1沏/口 块 出机粒度 M20mm 100% 1 □ 白灰细度 20±2 % ^85% 1次/2时 粉磨石灰 有效CaO 50±5 % 85% 粉 消化速度 3min 390% 1次/日 消化温度 85C ? 90% 桐度（扩散度） 26-28cm W85% 次/时 水份 33±2% ^85% 制备 水料比 1 : 1.90±0. 05 80% 1 JA* / 口 料浆 料水比 1 : 0. 51±0. 03 380% 1 口 容重 1.2—1.4 kg 70% so. 70% 1次/2时 料浆 出料温度 36-42 *C 85% 配料 入模稠度（扩散度） 13-15 cm 85% 计量 容重 1.44—1. 18kg 85% 搅拌 含水量 28 ±2% 85% 1次/批次 入模 水料比 1 : 1. 70±0. 05 85% 浇注 料水比 1 : 0. 46土0. 03 85% 料 so. 85% 諂妾 坯体外观 无收缩下沉,无裂纹.不牯模 100% 坯体 坯体硬度 0. 15-0. 18Mpa 100% 长 允许误差±1皿 395% 1次/批次 切割 宽 允许误差±2mm 95% 高 允许误差±2mm N95% 时间 抽真空 0. 5-lh -0. 7—0. 8 100% 坯体蒸汽 豊 升压 盯 1.5 h 压 -0.7—12 100% 1次/批次 养护 kff/rm= 怛压 间 7—8 h 1° 100% Kg / cm 降圧 1-1. 5 h 10—0 100% 第三章加气混凝土