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小径管射线透照 双壁双影法主要用于外径小于或等于 100mm 的小径管对接焊缝。按照被 检焊缝在底片的影象特征，又分椭圆成象和重迭成象两种方法。 （1） 椭圆成象法透照布置 椭圆成象法，胶片暗袋平放，视线焦点偏离焊缝中心平面一定距离 （称偏心距S ), 以射线束的中心部分或边缘部分透照被检焊缝 (图 5- 17)。 o 偏心距应适当 ,可按椭圆开口宽度 (g)的大小算出 ,其用计算式表示为： S =L (b+g)/L （5.10 ） 0 1 2 式中：ｂ ——焊缝宽度， g——椭圆开口宽度。 偏心距的大小影响底片的评定。太大根部缺陷（裂纹、未焊透等） 可能漏检，或者因影象畸变过大，难于测评；太小又会使源侧焊缝与片 侧焊缝热影响区不易分开。 图 5—17 双壁双影法透照 （2 ） 重迭成象法 特殊情况下，为重点检测根部裂纹和未焊透，可使射线垂直透照焊缝，此 时胶片宜弯曲贴合焊缝表面，以尽量减小缺陷到胶片距离。当发现不合格缺陷 后，由于不能分清缺陷是处于射源侧或胶片侧焊缝中。一般多作整圈返修处理。 （3 ）象质计的放置 双壁双影法透照时，可采用通用或专用象质计，一般应横跨焊缝放置。 小径管透照在源侧焊缝附近必须放置中心定位标记和片号等识别 标记。 小径管环向对接焊接接头的透照布置 小径管采用双壁双影透照布置，当同时满足下列两条件时应采用倾 斜透照方式椭圆成像： T g D （壁厚）≤8mm； （焊缝宽度）≤ o /4 椭圆成像时，应控制影像的开口宽度（上下焊缝投影最大间距）在 1 倍焊缝宽度左右。 不满足上述条件或椭圆成像有困难时可采用垂直透照方式重叠成 像。 小径管环向对接接头的透照次数 小径管环向对接焊接接头 100%检测的透照次数： 采用倾斜透照椭圆 成像时，当 T/ Do ≤0.12 时, 相隔 90°透照 2 次。当 T/ Do ＞0.12 时, 相 隔 120°或 60°透照 3 次。垂直透照重叠成像时，一般应相隔 120°或 60°透照 3 次。 由于结构原因不能进行多次透照时， 可采用椭圆成像或重叠成像方式 透照一次。鉴于透照一次不能实现焊缝全长的 100%检测，此时应采取有 效措施尽量扩大缺陷可检出范围，并保证底片评定范围内 黑度 和 灵敏度 满足要求。 理解： （1）双壁双影椭圆成像的实施原则，即 T （壁厚）≤8mm 、 g （焊缝宽 度）≤ Do /4 （2 ）椭圆成像有困难一般是指焦距不满足要求。 （3 ）小径管的透照次数与管外径和壁厚有关，与检测技术级别无关 （4 ）规定小径管的透照次数的主要目的是控制透照厚度比 （5 ）结构：一般系指排管或盘管 应用： （1）为控制影像的开口宽度应采用偏心法 （2 ）扩大缺陷可检出范围的有效措施一般包括：双胶片技术、适当提高 管电压、窗口加滤波板 注意：当 Do ≤20mm、T≥ 8mm 、g ＞Do /4 重点检查根部裂纹或未焊透时应采用垂直透照