滑模摊铺水泥混凝土路面的施工管理与质量控制.pdfVIP

滑模摊铺水泥混凝土路面的施工管理与质量控制 摘要：滑模摊铺水泥混凝土路面的施工管理与质量控制 关键词：滑模摊铺 水泥混凝土路面 施工管理 质量控制- 引言： 水泥混凝土路面是指以水泥混凝土面板和基（垫）层所组成的路面， 亦称刚性路面，它包括普通混凝土、钢筋混凝土、碾压混凝土、钢纤维混 凝土、连续配筋混凝土等。 普通混凝土（亦称无筋混凝土或素混凝土）路面是指出接缝区和局部 范围外均不配筋的水泥混凝土路面。 水泥混凝土路面是一种刚性高级路面，它具有强度高、稳定性好、耐 疲劳、抗冲击、抗滑和环境适应性好等特点，因此，水泥混凝土路面在国 内外被广泛应用在高等级路面。国内外对水泥混凝土路面的修筑都非常重 视，使水泥混凝土路面得到了很好的发展，特别是在高等级公路重载交通 路面得到更广泛的应用。 虽然水泥混凝土路面有这些优点，我国水泥混凝土路面发展也十分迅 速，但水泥混凝土路面在高速公路和一级公路中仅占 25%左右，在二级以 下公路所占比重较大。原因是水泥混凝土路面施工技术要求高。所以在水 泥混凝土路面施工过程中的施工管理与质量控制就显得尤为重要。 水泥混凝土路面的施工方法主要有：一是采用人工配以小型机具施工； 二是采用三轴整平机施工；三是采用滑模摊铺机施工。 由于采用人工配以小型机具或三轴整平机施工的水泥混凝土路面在 投入运营后均破损较严重，所以目前被广泛使用的施工方法就是滑模摊铺 机施工。在国外普遍采用此种施工方法，我国目前正在推广使用，所以本 文着重以滑模摊铺机为施工方法论述混凝土路面的施工管理与质量控制。 一、施工前的准备工作 1、技术交底，确定施工方案和人员培训 1 施工单位施工前，进行详细技术交底、确定施工方案，加强人员培训 是必须的。施工单位应根据本单位施工机械、现场条件，按滑模摊铺混凝 土路面施工新工艺流程编制详细的施工组织设计和实施方案。对施工管理 人员、试验技术人员和操作技术工人进行滑模摊铺施工技术培训，未经培 训的人员不得单独上岗操作。 2、合理布设搅拌站 混凝土路面滑模施工搅拌站设置，是施工准备工作的重点。 （1）搅拌站宜设置在摊铺路段的中间位置。搅拌站内部布置应满足原 材料储运、混凝土运输、供水、供电、钢筋加工等使用要求，并尽量紧凑， 减少占地。搅拌楼应安装在上风头。确因地形条件限制，砂石料场面积不 足时，可在搅拌站附近设置砂石料储备转运场。 砂石料场地面应采用混凝土等材料进行硬化处置 10—15cm,上部搭建 防雨、防雪、隔晒顶棚，以防止混凝土原材料在搅拌站发生积水、二次污 染和混杂；防止使用淌水、夹雪、局部湿度过高或表面尘土污染的砂石料 配置混凝土。否则，将严重影响新拌混凝土的均匀性和弯拉强度。如果骨 料浸水，表面吸附水膜，搅拌时拌和不进水泥，或因吸水率过高，在摊铺 机超高频振动下，会产生板底大量流浆现象，严重影响混凝土的弯拉强度； 另外，要做好场内的系统排水设施。 （2 ）搅拌站应解决搅拌、清洗、养生用水的供应，并保证水质符合 饮用水标准。若供水量不足，宜设置体积不小于 250—500m3 的蓄水池， 其蓄水量应至少能满足半天以上施工需要。 （3 ）搅拌站应保证充足的电力供应，并落实安全措施。 （4 ）保证燃料供应。应确保滑模摊铺机、运输车辆及发电机等动力设 备的燃料供应。 （5 ）储备砂石材料。在施工前，要求应储备正常施工一个月以上所 需的砂石材料。 （6 ）合理布置场地内的通道。搅拌站原材料运输与混凝土运输车辆 不应相互干扰，合理布设车辆进出道口的环形道路，每台或每两台安装在 一起的搅拌楼应设相对独立的运料进出口，并有临时停车场。搅拌楼下装 车部位应铺筑厚 20 厘米左右的混凝土路面，并应设置清洗污水排放管沟、 积水渗水坑或清洗搅拌楼的废水处理回收设备。 3、准备好运输道路 滑模摊铺前，施工运送水泥混凝土道路应提前建成，无道路通行或有 其他困难时，应有施工便道，应确保施工运送混凝土的道路基本平整、畅 通。 4、准备好现场试验室 施工工地应建立现