FGD用石灰石粉产品质量检测与控制.docx

FGD用石灰石粉产品质量检测与控制 FGD用石灰石粉产品质量检测与掌握莫恩华〔重庆建合石粉有限责任公司，重庆合川401536 〕石灰石粉质量，因此要对进入公司原矿的质量进展准时快速的检测，并在生产用法过程中进展合理地搭配。下面是2013年以来的进入公司的不同矿点的石灰石矿的平均氧化钙含量分布状况。表2 不同来源石灰石矿的平均CaO含量分布状况石灰石矿源平均CaO含量杨柳坝矿〔自备矿山〕洪成采石场三汇一矿三汇三矿张福明矿睿繁石灰石矿50.1148.0749.35 53.82 52.47 51.521.2快速分析检测的需要在日常生产过程中，原料品质检测和产品质量掌握等环节，都要求能快速准时地得到结果，这样才能准时知道原矿的质量，以便合理地进展堆放和用法，同时，在产品质量掌握时，也要求质量的异样波动可以快速被检测出来，以便能准时进展调整，使产品质量到达要求的标准。因此，公司日常检测用法的是一种简洁快速化学分析方法来分析检测石灰石矿和石灰石粉的氧化钙含量，此方法采纳EDTA溶液络合滴定法检测石灰石矿和石灰石粉中氧化钙含量，分析时间较短，可以很好地满足生产掌握的需要。2氧化钙含量的检测与掌握2.1氧化钙含量的检测石灰石氧化钙含量检测采纳EDTA溶液络合滴定法，其根本原理是用盐酸分解试样，在PH值大于13的强碱性溶液中，用三乙醇胺掩蔽铁、铝等干扰离子，以CMP为指示剂，用EDTA标准滴定溶液滴定。[3]在校准后的〔不低于三级〕分析天平上，精确称取0.1g左右试样，置于400ml烧杯中，参加约20ml水，摇动烧杯使试样分散，盖上外表皿，渐渐参加5ml盐酸〔1:1〕，再参加5ml 氟化钾〔20g/l〕，置于电炉上加热至沸，并保持微沸2min，取下稍冷，参加水稀释至约200ml，参加5ml三乙醇胺〔1:2〕及少许指示剂，在搅拌下参加氢氧化钾〔200g/l〕至出现绿色荧光后再过量5~8ml，用EDTA标准溶液〔0.02mol/L〕滴定至绿色荧光消逝并刚好呈现红色，即为滴定终点，记录所用EDTA的体积。氧化钙的百分含量按下式计算：m VT%EDTA/CaO CaO ?=〕〔ω式中，T EDTA/CaO—每毫升EDTA标准溶液相当于氧化钙的克数，即滴定度，单位g/ml；V—滴定时消耗EDTA标准溶液的体积，单位ml；m—检测试样的质量，单位g。2.2氧化钙含量的调整在生产过程中，随着不同品质的矿石进入磨机，石灰石粉的质量会发生改变，这就需要运行人员准时依据碎石库的矿石质量进展合理调整和搭配，通过申克称调整不同氧化钙含量的矿石的用量，保证石灰石粉的氧化钙含量在50.4%~50.7%的范围内。当生产的石灰石粉氧化钙含量过高时，一般在高于51%时，要换用氧化钙含量较低的矿石，或者削减氧化钙含量较高的矿石的用量，增加氧化钙含量较低的矿石的用量；反之，假如石灰石粉氧化钙含量过低，即低于50.4%时，要换用氧化钙含量较高的石灰石矿，或者削减氧化钙含量较低的石灰石矿的用量，增加氧化钙含量较高的石灰石矿的用量。3二氧化硅含量的检测与掌握3.1二氧化硅含量的检测SiO 2的检测采纳氯化铵重量法。原理是将试样与7~8倍固体NH 4Cl 混匀后，再加盐酸溶液分解试样，HNO 3氧化Fe 2+为Fe 3+。经沉淀分别、过滤洗涤后的SiO 2.nH 2O 在瓷坩埚中于950℃灼烧至恒重。[5]精确称取已制备好的石灰石矿试样或成品石灰石粉样品0.5g 左右，置于枯燥的50ml 烧杯〔或100~150ml 蒸发皿〕中，加2g 固体氯化铵，用平头玻璃棒混合匀称。盖上外表皿，沿杯口滴加3ml 浓盐酸和1滴浓硝酸，认真搅匀，使试样充分分解。将烧杯置于沸水浴上，杯上盖上外表皿，蒸发至近干〔约10~15min 〕取下，加10ml 热的稀盐酸〔3+97〕，搅拌，使可溶性盐类分解，以中速定量滤纸过滤，用热的稀盐酸〔3+97〕擦洗玻璃棒及烧杯，并洗涤沉淀至洗涤液中不含Fe 3+为止。Fe 3+离子可用NH 4CNS 溶液检验，一般来说，洗涤10次即可到达不含Fe 3+离子的要求。将沉淀和滤纸移至已称至恒重的瓷坩埚中，先在电炉上低温烘干，再升高温度使滤纸充分灰化。然后在950~1000℃的高温炉内灼烧30min 。取出、稍冷，再移置于枯燥器中冷却至室温〔约需15~40min 〕，称量。如此反复灼烧，直至恒重。[6] 4石灰石粉细度的检测与掌握4.1石灰石粉细度的检测石灰石粉的细度表示石灰石的磨细程度，是反响石灰石粉质量的一个重要指标。石灰石粉越细，单位质量的石灰石粉的比外表积也就越大，其脱硫反响的反响活性也就越高，脱硫的效果就越好。通常用粒径分布〔Particle Site Distribution ，PSD 〕来表示石