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?叶片泵原理与水力设计?课程设计
单级离心泵叶轮的水力设计
学 院: 能源科学与工程学院
班 级: 1102105
姓 名:
学 号:
指导教师: 闫国军
20 14年 12月
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 1.课程设计目的1
2.课程设计任务和要求1
3.设计计算说明书2
4.参考文献7
8
课程设计目的
离心泵是叶片式流体机械的典型产品,叶轮是其最关键的部件。通过单级离心泵叶轮的水力设计,使学生根本掌握叶片式流体机械叶轮的设计理论、设计方法和国家标准的使用,培养学生能够综合运用所学的根底理论、根本知识和根本技能,提高学生训练分析和解决实际问题的能力。为毕业后能够从事叶片式流体机械的产品设计工作奠定良好的根底。
课程设计任务和要求
设计题目:单级离心泵叶轮的水力设计
设计参数:q=200 m3/h,H=50 m,n=1450 r/min, (NPSH)r =
工作量:1. 设计计算说明书1分
2.叶轮木模图1张〔A3图纸〕
主要参数q=200
一.主要参数确定。
〔1〕泵进口直径
根据流量q=200,查表=2.83,
那么D===0.159〔m〕
参考标准取D=160mm
泵出口直径
=〔0.7-1.0〕*180=112-160mm
取=140mm.
〔3〕进出口速度
c= 4q/D
c=4q/D
〔1〕泵安装高度
介质为常温清水,=0.24 ,取进口管路损失h=0.5m NPSH=1.3*NPSH
h=-h--NPSH
〔2〕泵空化余量
NPSH
〔3〕泵空化比转速
比转速
确定泵的效率
.水力效率
.容积效率
.机械效率
圆盘摩擦损失效率
假定轴承,填料损失为2%,那么机械效率
.泵的总效率
=
泵轴最小轴径确实定
泵轴功率
P=
计算配套功率
P
泵轴转矩
Mn=9.95*1000*m
泵轴最小轴径
泵轴材料选45钢,[]=49MPa,泵轴最小轴径为
d==31.2mm 取d=32mm
确定叶轮主要直径
叶轮进口当量直径
D==119.66mm=120mm
根据C=913.9
叶轮进口直径
单级离心泵,轴向吸入进口,d=0
D==120mm
叶轮出口宽度
取
叶轮外径
D=——
D=390mm
确定叶片出口角、叶片角
叶片出口角
根据n=66.6,属于较低的比转速叶轮,选取较大的叶片出口角,以减小叶轮外径,从而减小圆盘的摩擦损失,提高效率,选取。
叶片数确定
取叶片进口边直径D=0.93*120=111.6mm=112mm
设叶片进口角,那么z=
取z=7。
画轴面投影图
根据叶轮的主要尺寸D、D、b,参考相同比转速的叶轮,初步画出叶轮的轴面投影图,见附图1.
轴面流到过流面积检查
作内切圆,分8——12点计算轴面流道过流面积,进口局部分点多一些。做出过流面积随内切圆中心位置L的变化曲线,应符合直线变化,附图2。
精算叶轮外径
按速度系数法初步确定的叶轮主要尺寸。
第一次计算
理论扬程
H=
无穷叶片数理论扬程
按直锥形吸水室,取系数=0.62,那么:
按轴面投影图计算静矩,取分点间距20mm
P=
H=〔1+P〕H
出口圆周速度
取=4mm,=90,那么排挤系数
叶轮出口直径
第二次计算
叶片出口排挤系
〔2)出口轴面速度
出口圆周速度
叶轮外径
=372mm, 近似于370mm,不再计算。
划分流线及流线分点
按最后设计结果D=370mm修改投影图。
划分流线。划分三条流线,前后盖板为a,c流线,按一元理论划分中间流线。
取相邻两轴面夹角,按作图分点法对a、b、c三条流线进行分点。
计算叶片进口角
叶轮进口圆周速度
D=7.8cm D=6.3cm D
叶片进口轴面液流过流断面面积
叶片进口液流轴面速度
设排挤系数=0.89 =0.86
叶片进口液流角
=0.615
=0.787
=0.801
叶片进口角
=0.41 =32
=0.74 =36
=0.30 =39
校核排挤系数
计算结果相近,不在计算。
绘制流线、在轴面投影图中画轴面截线、叶片加厚,绘制叶片剪裁图。
附图4,5.
下列图为b流线。
轴面
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
流面厚度s
2
3
4
3
2
36
37
38
39
40
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