钣金生产基础工艺培训.pptx

钣金生产工艺基本知识 一、钣金生产工艺的分类1、冲压加工工艺2、喷涂加工工艺二、冲压加工1、定义?press冷冲压：通常在室温下，利用压力机和冲模，使板料在压力作用下发生永久变形或分离，制成所需各种形状零件的一种加工方法。如电机支架、底盘等。 分离工序 2、冷冲压的基本工序 变形工序 2、冷冲压的基本工序 1）分离工序剪刀或模具在外力的作用下板料中的应力超过其剪切强度，于是发生了剪断而分离。 切口 剪切 通常在剪板机上进行 落料 凸凹模应有合理的间隙，间隙过大毛 刺大、过小刀口易坏 冲孔 切边2、冷冲压的基本工序2）变形工序模具在外力的作用下，使板料中的应力超过其屈服极限而低于其抗拉强度，于是板料发生塑性变形而改变其形状与尺寸。 弯曲 板料的纤维方向，内侧受压应力， 外侧受拉应力，注意回弹 拉深 易拉裂，起皱 翻边 翻边孔开裂 起伏3、基本工艺流程4、板材的基本知识1）钣金分厂目前所用板材主要类型和牌号 ①电镀锌钢板 4、板材的基本知识②热镀锌钢板（钝化和非钝化） 4、板材的基本知识③冷轧钢板 4、板材的基本知识 2）板材的使用范围 ①?电镀锌钢板 用于喷涂件 ②?热镀锌钢板（非钝化） 用于喷涂件 ③?热镀锌钢板（钝化） 用于冲压成品件 ④ 冷轧钢板 用于柜机室内机左右 侧板 4、板材的基本知识3) 钢板的表面处理状态①电镀锌钢板 4、板材的基本知识 优先使用经O、P、Q处理的材料，次选经T、V处理的材料。②热镀锌钢板（非钝化） 表面涂油处理（代号为Y） ③热镀锌钢板（钝化） 表面铬酸钝化加涂油（代号为LY） ④冷轧钢板 表面涂防锈油4、板材的基本知识 4）钢板的表面质量要求① 电镀锌钢板 钢板及钢带表面不应有未镀锌、锌层脱落、裂纹等对使用有害的表面缺陷，对表面处理不作要求； 钢带允许带缺陷交货，有缺陷部分不得超过每卷总长度的8%。4、板材的基本知识 ② 热镀锌钢板 表面应平整，无白色锈蚀（钢带头尾带缺陷交货部分除外）。钢板及钢带不允许有腐蚀点，但允许小范围内存在平整压痕、划伤、锌流波痕、轻微的铬酸钝化缺陷。钢板表面结构见下表，允许有锌花大小不均匀及小锌粒。4、板材的基本知识 钢带允许带缺陷交货，但必须在质量证明书中注明缺陷种类及程度，且缺陷部分不超过每卷总长的8%。4、板材的基本知识5）钢板的镀锌层 电镀锌钢板和热镀锌钢板都是在冷（热）轧钢板经过镀锌 工艺处理，使其表面均匀附上一层锌。 ①电镀锌钢板及钢带的锌层分为二面相同（等厚镀层）及二 面不同（差厚镀层）二种， 差厚镀层的锌层重量表示方法如下： 钢板：上表面标准镀锌量/下表面标准镀锌量（例：10/20）； 钢带：外表面标准镀锌量/内表面标准镀锌量（例：20/40）。4、板材的基本知识②热镀锌钢板及钢带的镀锌层为双面等厚镀锌。锌层重叠三点试验平均值不应低180g/m2（双面）。单点试验值不应低于150 g/m2（双面）。 5、冷冲模具的基本知识11） 冷冲模具的基本结构① 上下模座② 模柄 ③ 定位销 ④ 凸模 ⑤ 凹模 ⑥ 卸料板 ⑦ 导柱、导套 ⑧ 固定板⑨ 弹性系统 ⑩ 模脚 5、冷冲模具的基本知识2）冷冲模具的分类 简单冲模 冲床每个行程内只能 完成一种工序① 按模具动作分类 连续冲模 每个行程完成一个零 件 复合冲模 每个行程内完成两种 或两种以上工序 5、冷冲模具的基本知识 冲裁模 弯曲模 ② 按加工零件分类 拉伸模 翻边模 成型模6、冲压设备的基本知识 1）开平机2）剪板机3）开式冲床4）油压机5）龙门冲6）攻丝机7）点焊机 三、喷涂加工 1、定义涂装：就是将涂料涂覆于基底表面，形成具有防 护、装饰和特定功能涂层的过程。粉末静电喷涂：利用电晕放电原理使雾化粉末在高 压电场的作用下带负电，吸附于带正 电基底表面放电的涂装方法。附着力：是涂层与底层或基材表面的吸附能力。 喷涂加工2、基本工艺流程 喷涂加工3、涂装的功能（作用）1）保护作用：保护被涂物，使其免受周围介质的侵蚀。起防腐蚀、抗老化和耐各种介质的作用。如：金属或金属制品表面与周围介质发生的化学或电化学反应，能使金属遭到腐蚀破坏，使金属失去本来的面目，丧失功能而报废。据统计，世界上每年因腐蚀造成的损失可达钢铁总产量的20%—25%，其中涂装是最方便、最可行的防腐蚀方法之一，达到延长钢材使用寿命的效果。喷涂加工2）装饰作用：在人们周围中如果没有色彩装点，那将是多么的不可思议。涂装可使被涂具有色彩、光泽、鲜映性、平滑性、立体感和标志等，给人以美的视觉感受。3）特种功能：涂装可以调节热、电等的传导性，防止微生物的附着（杀菌），示温、控制声波