钣金模具成型及工艺讲解.pptx

钣金模具成型及工艺讲解;冲压：;加工对象：主要金属板材;一、冲压与冲模概念;特别强调：冲压模具重要性 冲模一种特殊工艺装备。 冲模与冲压件有 “一模一样”的关系。冲模没有通用性。 冲模是冲压生产必不可少的工艺装备，决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 冲模的功能和作用、冲模设计与制造方法和手段，决定了冲模是技术密集、高附加值型产品。 ;2．冲压成形加工特点;冲压加工是制造业中最常用的一种材料成形加工方法。;二、冲压工序的分类 ;成形工序：;1.冲模的分类;2.冲模组成零件;冲压产品生产流程：; 冲压模具设计与制造包括冲压工艺设计、模具设计与模具制造三大基本工作。 冲压工艺设计是冲模设计的基础和依据。 冲模设计的目的是保证实现冲压工艺。 冲模制造则是模具设计过程的延续，目的是使设计图样，通过原材料的加工和装配，转变为具有使用功能和使用价值的模具实体。 ;冲模设计与制造场景;多工位精密级进模;冲压成形产品示例一——日常用品;第二章 冲裁工艺与冲裁模设计;第二节 冲裁变形过程分析;间隙正常、刃口锋利情况下，冲裁变形过程可分为三个阶段： ;冲裁件质量：;三、冲裁件质量及其影响因素;第三章 弯曲工艺与弯曲模设计;V形弯曲是最基本的弯曲变形。;二、塑性弯曲变形区的应力、应变;二、塑性弯曲变形区的应力、应变;相对弯曲半径（ r/t）：;1．中性层的内移;最小弯曲半径rmin： 在板料不发生破坏的条件下，所能弯成零件内表面的最小圆角半径。 常用最小相对弯曲半径rmin/t表示弯曲时的成形极限。其值越小越有利于弯曲成形。 ;第四章 拉深工艺与拉深模设计;圆筒形件是最典型的拉深件。;一、拉深变形过程;1.凸缘部分;三、拉深件的起皱与拉裂 ;1.凸缘变形区的起皱;三、拉深件的起皱与拉裂 ;第五章 其它成形工艺与模具设计; 当坯料外径与成形直径的比值Ｄ/ｄ＞３时，其成形完全依赖于直径为ｄ的圆周以内金属厚度的变薄实现表面积的增大而成形。; 起伏成形俗称局部胀形，可以压制加强筋、凸包、凹坑、花纹图案及标记等。 ;空心坯料的胀形:;三、空心坯料的胀形;三、空心坯料的胀形;三、空心坯料的胀形;第三节 翻边;1．圆孔翻边;1．圆孔翻边;1．圆孔翻边;1．圆孔翻边;1．圆孔翻边;6．模具总装图（右图）;盖落料-拉深复合模;第八章 冷冲压模具设计与制造实例 ;材料：CrWMn 热处理：工作部分局部淬火，硬度60～64HRC