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XX机组第X次大修热控总结 一、 主要工作 1、 监视定期工作〔吹灰、磨煤机加钢球、设备倒换等〕的完成状况。 2、 做好每月的工作总结、经济分析，努力保证机组在平安经济运行。 3、 做好停机前的缺陷统计，做好启、停机工作。 4、 做好机组异动、专业技术的培训工作。 5、 对机组运行中出现的平安问题、不经济因素进展分析，提出了一下修改看法： a、 对磨煤机PLC的规律缺陷协同热工进展了改良。 b、 在12、6M到空预器导向轴承处加装了一扶梯，便利了运行人员的巡察，避开了易被灼伤的危急。 c、 在省煤器灰斗处进展了下灰的方式的改良，解决了其不能正常下灰的问题，对减轻烟道磨损、空预器的堵塞、减轻电除尘的负荷起到了肯定的作用。 d、 建议在＃1灰坝原有延长管上在延长50M，获准得以施行，增加了排灰的纵身间隔 。 e、 协同热工对煤粉燃烧器的周界风的运行方式做了更改，限制了其最小开度，防止了燃烧器被烧损的危急。 f、 协同热工转变了再热器出口汽温的掌握方式，改善了再热汽温的品质，减小了锅炉出口和汽机进口的再热器汽温的偏向。二、 存在的问题 1、在机组小修时发觉，＃1炉的IK20、IK21，＃2炉的L9、R9等处发觉受热面吹损的痕迹，这是蒸汽带水的结果，而吹灰系统现有的机能未被开发利用，如，温控阀从试运到目前均未用法，可能造成吹灰疏水不净而致使受热面吹损，吹灰器卡涩漏汽。建议对吹灰系统和程序进展改造，利用大小修的时机对吹灰器进展。 2、 建议在空压机的缓冲罐、储气罐，燃烧器用储气罐等处加装自动疏水装置，改善热工用气品质。 3、 我厂的油枪为机械雾化，在机组启动初期因炉膛温度低、热风温度低，雾化不好等缘由经常点火困难，以前在用法大雾化片时在2～3小时后还可以看到火，如今为节油改用了小雾化片后，火焰电视内根本看不到火，估量燃尽的状况很差，这也易造成尾部烟道再燃烧、影响电除尘的效率，建议改造成空气雾化。 4、 基于我厂锅炉的燃烧方式、电除尘进口烟道的布置形式，使电除尘两室的负荷不平衡，降低了电除尘的效率，影响了设备的平安运行。 5、 飞灰可燃物的掌握不是很抱负，调整手段少，调整滞后，对煤种改变后调整XX电厂XX机组第X次大修总结报告部门：修理部热控分部编写：审核：批准：日期：一． 机组设备及大小修历史概况。1.1　电厂XX机组设备概况如下：锅炉： 生产厂家：上海锅炉厂  型号：SG-1025/183M317型  额定容量：931t/h 汽轮机： 生产厂家： 上海汽轮机厂 型号：N300-167/538/538型  额定容量：300MW 1.2 大修前电厂XX机组掌握系统概况如下： 主机自动调整系统〔MCS〕和汽机DEH系统均为XX公司的计算机分散掌握系统，为80年月的产品；锅炉燃烧管理系统〔BMS〕为进口的美国Forney公司的早期产品；汽轮机危险遮断系统〔ETS〕为XX公司的常规继电器爱护系统；汽机平安监视系统(TSI)为美国本特利?内华达公司的3300系列组装仪表；汽机旁路掌握系统为瑞士苏尔寿公司产品；此外机组在采纳分散掌握系统的同时，还采纳常规的仪表和操作按钮进展掌握、操作，同时保存了常规继电器爱护、联锁、掌握回路。 1.3 XX机组上次大修时间为1999年12月，上次小修时间为2002年9月~10月。二． 本次大修的总结。2.1 本次大修机组停用日数：方案：2003年10月27日开头，12月30日完毕。共计65天。实际：2003年10月27日开头，2004年1月3日完毕。共计69天。2.2 本次大修工程管理状况。2.2.1 大修前的预备工作。2.2.1.1. 合理的工程分工。热控分部在大修前仔细讨论了此次大修的全部工程状况，依据各班组的人员、特点、工作阅历等合理地进展大修工程分工。合理的分工，是大修顺当按期完成的保证。2.2.1.2. 技术预备工作。由于本次大修有热工自动掌握系统改造的工程，技术难度比拟大，热控分部尽早开头了这方面的预备工作。在大修前加强同设计院的联络，并派出技术人员帮助设计院的设计和施工图的编制工作。对各种图纸、资料进展搜集、整理，并支配各班组对图纸资料进展认真的校对，及早发觉设计方面的错漏并进展修正。2.2.1.3. 同DCS系统厂家的联络。本次大修掌握系统改造，采纳的是。2.2.1.4. 大修所需材料设备的预备和跟踪工作。由于及早对大修工程进展了合理的分工，各班组可根据分工对大修所需材料设备进展方案、预备和跟踪。但由于此次大修预备的时间缺乏，局部大修所需材料可能不能按期到货。热控分部为此做好了两手预备，按大修材料可以或不可以到货的状况，制订了不同的大修方案，保证不让材料影响大修进度。2.2.1.5. 大修开头前，依据本次大修工程的特点编写