镀锌线管施工工艺.docx

. .资?料. 镀锌钢管（线管）施工工艺 1范围 本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明,暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工 2施工准备 2.1材料要求 2.1.1镀锌钢管（或电线管）壁障均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象除镀锌管 外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或 刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证 2.1.2管箍使用通總管箍總和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并 有产品合格证 2.1.3锁紧螺母（根母）外形完好无损，税扣清晰，并有产品合格证 2.1.4护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证 2.1.5铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板障度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落，无变 形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证 2.1.6面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均 匀一致，并有产品合格证 2.1.7圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损,并有产品合格 证 2.1.8螺栓、螺统、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件 2.1.9其它材料（如铅幺幺、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象 2.2主要机具： 2.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套统板、套管机 2.2.2手锤、銮子、钢锯、扁铿、半圖神、圖挫、活扳子、鱼尾钳 2.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠,灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等 2.2.4手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉抑枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等 2.3作业条件： 2.3.1暗管敷设： 2.3.1.1各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工 2.3.1.2预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线 2.3.1.3现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后上层钢筋未绑扎前根据施工图尺寸位 置配合土建施工 2.3.1.4预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋（胡子筋）时,将管路弯曲连 接部位按要求做好 2.3.1.5预制空心板，配合土建就位同时配管 2.3.1.6随墙（砌体）配合施11立管 2.3.1.7随大模板现浇混凝上墙配管，上建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管 2.3.2明管敷设： 2.3.2.1配合土建结构安装好预埋件 Z配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管 2.3.2.3釆用胀管安装时，必须在上建抹灰完后进行 2.3.3吊顶内或护墙板内、管路敷设： 2.3.3.1结构施丄:时，配合土建安装好预埋件 Z内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在预板或地面 弹出实际位置 3操作工艺 3.3暗管敷设基本要求： 3.3.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理 3.3.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲:埋入墙或混凝土内的管子，离表 面的净距不应小于15mm 3.3.3进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm 3.3.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时，应加保护管 3.4预制加工：根据设计图，加工好务种盒、箱、管弯钢管垠弯可采用冷垠法或热垠法 3.4.1冷煨法：一般管径为20mm及其以下时，用手板煨管器先将管子插入煨管器,逐步煨 出所需弯度管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器,即先将管子放入模具，然后扳动煨 管器,炼出所需弯度 3.4.2热煨法：首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌 实， 再将另一端管口堵住放在火上转动加热,烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却要求管路的 弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不应大于管外径的1/10;暗配管时，弯曲 半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍 3.4.3管子切断：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量 准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮钦光滑，无毛刺,管内铁屑除净将管子 用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液, 紋扣不乱不过长，消除渣屑，紋扣干净清晰管径20mm及其以下时，应分二板套成;管径在 25mm及其以上时,应分三板套成 3.5测定盒、箱位置：根据设il?图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准 ，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置 3.6稳注盒、箱： 3.6.1稳注盒、箱：稳注盒、箱要求发浆饱满，平整牢固,坐标正确盒、箱安装要求见表3?5 所示现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网 固定后再抹灰，防止空