公路水泥稳定土基层施工及方案.pdfVIP

. 公路水泥稳定土基层施工方案 水泥稳定土施工时，必须采用流水作业法，使各工序紧密衔接。特别是 要尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。所以在施工时应做延迟时间 对强度影响的试验，以确定合适的延迟时间，并使此时水泥稳定土的强度仍 能满足设计要求。 水泥稳定土基层的施工方法主要有路拌法和中心站集中拌和（厂拌）法 两种。 1．路拌法施工 水泥稳定土路拌法施工与石灰稳定土的施工相似， 其工艺流程如图所示。 粉 摆 施 准 碎 洒 放 拌 加 整 工 备 土 摊 水 经规定时 和 和 水 铺 （ 下 或 摊 并 放 承 运 选 预 铺 干 湿 样 层 料 料 湿 间闷料 水 拌 拌 形 ） 、 泥 接 缝 碾 和 养 调 头 处 压 的 生 处 理 水泥稳定土路拌法施工工艺流程 1）准备工作 word 范文 . （1）准备下承层 当水泥稳定土用作基层时，要准备底基层；当水泥稳定土用作底基层时， 要准备土基。无论底基层还是土基，都必须按规范进行验收，凡验收不合格 的路段，必须采取措施，使其达到标准后，方可铺筑水泥稳定土层。 如底基层或土基已遭破坏，则必须作如下处理： ①对土基必须用 12~15t 三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验 （压 3~4 遍）。在碾压过程中， 如发现土过干、 表层松散， 应适当洒水； 如土过湿， 发生“弹簧”现象，应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。 ②对于底基层，根据压实度检查和弯沉测定的结果，凡不符合设计要求 的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材 料、挖开晾晒等措施，使其达到标准。 ③底基层上的低洼和坑洞，应仔细填补及压实，达到平整。底基层上的 搓板和车辙，应刮除；松散处，应耙松洒水并重新碾压。 ④逐一断面检查土基或底基层标高是否符合设计要求，平整度、压实度、 路拱是否符合规定，且应没有任何松散的材料和软弱地点。 应注意在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离（ 5~10m）应交错开 挖泄水沟或做盲沟，以便排出路基积水。 （2）测量 首先是在底基层或土基上恢复中线。直线段每 15~20m设一桩，平曲线段 每 10~15m设一桩，并在对应断面路肩外侧设指示桩。 其次是进行水平测量。在两侧指示桩上用红漆标出水泥稳定土层边缘的 设计高。 word 范文 . （3）确定合理的作业长度 确定路拌法施工每一作业段的合理长度时，应考虑如下因素：水泥的终 凝时间；延迟时间对混合料密实度和抗压强度的影响；施工机械和运输车辆 的效率和数量；操作的熟练程度；尽量减少接缝；施工季节和气候条件。 一般宽 7~8m的稳定层，每一流水作业段以