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看不见的隐性成本
很多企业在计算成本时,更多掐算的是加工时间的“阳”,而忽视了等待、搬运、库存等“阴”的一面。 会计成本是记录在账的历史成本,所涉及的会计业务都是已经发生的事情,因此比较简单分析和掌握。对于大多数企业管理者来说,对经营中隐性成本的掌握,是企业管理的一大难点。 21世纪的企业竞争是“人、钱、物、信息、时间”的竞争,尤其以“时间”的竞争为核心。 丰田公司很早就意识到了这一点,并将“时间”要素统筹考虑进生产系统中。在传统的会计理论里,一提到降低成本,人们想到的就是削减材料费、降低劳务费,因此,只有人或机器作业的加工时间才进入成本核算的视野。 而在丰田公司,生产时间的范围则宽得多,从取得材料到制成产品,再到获得金钱收益,除了加工产品的时间,产品停滞的时间(包括产品在各个生产环节的停顿以及库存时间)也要纳入成本的考察范畴。 经济低成长期,过多生产就是罪恶 某种程度上,停滞时间与加工时间的关系类似道家的“阴阳”。很多企业在计算成本时,更多掐算的是加工时间的“阳”,而忽视了等待、搬运、库存等“阴”的一面。这些看不见的时间都会造成铺张,影响反而更大,因此要以同等态度对待看得见的时间和看不见的时间。 之所以将产品停滞时间也纳入成本考察范畴,这是因为在财务学上“货币有时间价值”,它跟产品是否加工没有关系。简洁来说,产品只要一停滞就会占用资金,占用资金就会带来损失,这就是铺张的源头。在精益的世界里,单价乘以数量的二元成本观不能真正反映成本的构成,只有综合考虑生产时间的三元成本观,才能反映成本的实际状况。 可以假设两种情形。一种情形是,一天生产出一件产品,第二天回收货款;另一种情形是,一天生产出一件产品,在仓库里存放99天,第100天后回收货款。根据传统的会计观,两者的成本相等。但实际上,传统的成本核算法存在一个致命的缺陷,因为后一种方式丢失了将投入的材料款在99天里反复活用的“利生利”的机会。这个“机会费用”,在财务学领域里是要考虑进去的,因为即使是同一金额,进出账的时间不同,市场价也会不同。企业应当意识到,忽视“机会费用”会带来损失。 另一方面,对应“机会费用”,推行精益生产还会有“机会利润”:企业通过缩短生产时间,将多余的人、机器、空间资源找出来,在不增加固定费用的状况下接受追加的订单。这也正是20世纪70年月丰田公司在美国市场取得巨大成功的最为强大的武器。 引入“货币的时间价值”这一概念后,大野的“生产过剩是最大的铺张”、“待工的时候就站着”这些迥异于传统会计理论的论断就不难理解了,他的“经济低成长期,过多生产就是罪恶”的名言也不再显得突兀,反而透出思辨的力气。 有数十年丰田工作经验的林田博光先生叙述了“几种典型的铺张”: (1)不良铺张。假设生产由许多工序构成,假如之前有一个工序不良而没有被发觉出来,后面就要花成倍的工序去修补这个工序。就像软件编程,假如编程之前,对客户需求分析、设计是错误的,那么将直接影响到后序的全部工作,错误被发觉得越晚,损失就越大;所以要在最早阶段把需求正确地分析出来,假如有一些铺张是可以避免的话,那么就要在最早阶段消退它。 (2)库存铺张。大量的库存占据了企业大量资源,同时在危机到来之时,会给企业经营数据带来不确定性。 (3)等待铺张。无作业内容可做,就是等待铺张。在工作现场看工人在等待,因为前面的东西没到达;在办公室,也有大量这样的铺张。 (4)动作铺张。假如装配线上的员工,需要走过去拿零配件,就是铺张。所以,在工厂也好,在办公室也好,流程当中设置一些程序不要让他查找,不要让他选择,不要他回头和反复,这就是消退铺张。 (5)搬运的铺张,不产生价值的动作都是铺张。 (6)制作过多铺张。比如客户这周说要五十个,我们却生产了一百个。 经济危机下如何掌握人力隐性成本 隐性人力资源成本由于其不便于计量,因而在日常掌握中最简单被忽视。在经济危机下,企业如何通过实施精细化管理降低隐性成本的发生? (1)提高招聘质量,降低错选成本。错误的甄选将造成新聘人员的低效成本,不合格的人员离职将造成新的补充成本,在经济危机下企业对关键岗位的招聘更要慎之又慎,严格招聘程序,进行全面科学的测评甄选和深入细致的背景调查,提高招聘甄选的有效性,同时结合市场状况确定合理的薪酬待遇,确保人员配置的经济性。 (2)员工精神状况,降低低效成本。在经济危机下,员工的思想最简单受到影响引起波动,或恐慌或观望,造成产品质量下降,效率降低等低效现象。 (3)注员工忠诚度,降低离职成本
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