库房管理规程.docxVIP

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库房管理规程 目的:为使库房管理有效运作,保障生产正常进行,维护物料的良好状态, 特订立本规程。 范围:库房工作人员 职责:仓管负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、防护、盘点、记账 以及出具报表等工作。 一、进出库管理 1.物料入库 1.1 采购通知仓管入库,交付采购申请单及供应商送货单。仓库人员应将货物 放到仓库内部,不允许放在仓库外,下班后必须将货物检查放在仓库内部进行。 1.2 所有物料确认前由采购对物料进行正确标示。产品确认必须由仓管和采购 共同进行。 1.3 仓管与采购共同确认物料数量时,如发现与订购单或送货单上的数量不 符,应由相关的采购人员签字确认,并由采购联络处理数量问题。 1.4 库房内应划分区域,物料需按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放物料, 不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况应在 2 小时内进行整理归位。 1.5 当天收取的物料应当天处理完毕,点数入库并做日记账。 需要进行入厂检验的物料应当天确认数量,放至待检区;已检验合格的进行 入库信息的统计,点数入库。 1.6 检验合格物料按照其种类、名称入库,属新产品物料应在其放置区域重新 制作标签,进行标记。 1.7 经入厂检验不合格的物料,库房可拒绝接收,并通知采购处理质量异议。 1.8 已确认入库的物料由仓管填写“入库单”并在采购相应的单据上签字,办 理入库手续。 物料出库(出库领领料) 2.1 生产用料由车间指定专门人员领用,其他人员不得私自领用。 2.2 生产用料如无特殊原因当天必须全部完成领料。欠料的在每天下班前补料 完成。 2.3 领用物料需持部门主管签字的《领料通知单》,仓管依据通知单上注明的 物料名称、规格、数量进行发料。 2.4 仓管备齐所领的物料,开具《出库单》由领料人核对物料名称、规格、数 量,并在《出库单》上签字。 2.5 仓管发料、领料人领取物料应细致认真,仔细核对品名、数量等,不得出 现发错料的现象,如有发生视情节严重给予当事人处分。 3.产成品入库 3.1 产成品入库需凭生产所持《入库通知单》及技检部核发的《检验合格单》 办理入库手续。 3.2 仓管依据入库通知单和实物进行清点核对,对产成品进行分类放置。 3.3 仓管开具《入库单》,并签字,进行台帐登记。 4.产成品出口 4.1 产成品出库应由销售部出具《销售发货清单》。 4.2 《销售发货清单》应由总经理或销售主管签字,并由财务部签字、盖章认 可。否则,库房不予发货。 4.3 库房依据《销售发货清单》清点产成品,开具《出库单》,本次发货的销 售负责人在出库单上签字,办理出库手续。 二、借料管理 借料是指不直接作为材料用于生产,物料经领取使用后仍能保持原状的材料。通常是生产工具、计量、检测工具等。 借料应根据生产、经营实际需要办理。借料应采取谁使用谁办理的原则,由使用人亲自办理借料手续。 库房办理借料手续,开具出库单,由借料人签字。同时库房建立借料人个人台帐,进行登记管理。 借料人自领取物料之日起,其物料的管理由借料人负责,借料人应爱护物料,保持物料良好状态。 借料人使用完毕,应将物料归还库房,同时交付领料单。如造成丢失和损坏,应当按物料实际价格给予赔偿。 三、物料报废 仓管要按时盘点,发现不良时要及时处理或报告上级处理。 库房内严格区分开库存物料报废部分、来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。 物料报废应由技检部检测、财务部核准并报总经理批准后方可视为报废。 四、日常管理 清洁 1.1 每天按照 6S 管理的原则由责任人对负责区域内进行清洁整理工作,清理 掉不要不用和坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整 齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。 1.2 6S 工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。 1.3 公司将根据工作结果进行评分,作为绩效考核的依据。 节约 2.1 每天中午下班、下午下班后仓管应将电器电源开关关闭。 2.2 日常工作中应注意节约用纸、文具、包装材料,爱护使用设备、电脑。 安全 3.1 每天下班后仓管应检查门窗是否关闭,按“仓库十二防”安全原则检查 货物,异常情况及时处理和报告。 3.2 门禁管理:非仓库人员谢绝进入仓库,如需要进入必须予以登记方可进 入。 3.3 仓库内严禁吸烟和使用明火。 3.4 保障疏散通道、安全出口畅通,以保证人员安全。 3.5 不得损坏或擅自挪用、拆除、停用消防设施、器材、不得埋压、圈占消 火栓,不得占用防火间距,不得堵塞消防通道。 3.6 不得私自乱接电线和使用电器用品以保证安全用电。 3.7 由仓库管理责任人定期检查消火栓、灭火器。发现问题立即处理。 4.异常处理 4.1 在日常巡视中发现帐物不符、物料损坏等情况,应立即自查或上报,查 明原因,立即纠正。 4.2 保

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