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.煤工业分析测定方法本标准规定了煤的水分、灰分、挥发分、全硫及发热量的测定方法,引用标准如下:GB/T 212-2021煤的工业分析方法GB/T 214-2007煤中全硫的测定方法GB/T 213-2021煤中发热量测定方法1. 空气干燥基煤样水分(内水)的测定1.2空气干燥法测定原煤内水分1. 方法提要:0.2mm),称取肯定量的煤试验样品(粒度小于105-110 ℃下恒温鼓风干燥至质量恒定,然后在空气流中于依据煤样的质量缺失运算出煤水分的含量
.
煤工业分析测定方法
本标准规定了煤的水分、灰分、挥发分、全硫及发热量的测
定方法,引用标准如下:
GB/T 212-2021
煤的工业分析方法
GB/T 214-2007
煤中全硫的测定方法
GB/T 213-2021
煤中发热量测定方法
1. 空气干燥基煤样水分(内水)的测定
1.2
空气干燥法测定原煤内水分
1. 方法提要:
0.2mm),
称取肯定量的煤试验样品(粒度小于
105-110 ℃下恒温鼓风干燥至质量恒定,然后
在空气流中于
依据煤样的质量缺失运算出煤水分的含量;
2.
仪器设备 :
2.1
恒温鼓风干燥箱
2.2
称量瓶(Φ 40*25mm)
2.3
干燥器
2.4
分析天平 ( 精度 0.01g)
3.
测定步骤:
训练资料
.3.1(Φ 40*25mm)称取粒度在预先干燥和以称量过的称量瓶小于 0.2mm的分析煤样(1±0.0001g ),平摊在称量瓶中;3.2105~ 110℃的打开称量瓶盖, 放入预先鼓风并已加热到1 小时,无干燥箱中;在始终鼓风恒温的条件下,烟煤干燥烟煤干燥 1~1.5小时;注:预先鼓风是为了使温度
.
3.1
(Φ 40*25mm)称取粒度
在预先干燥和以称量过的称量瓶
小于 0.2mm的分析煤样(
1±0.0001g ),平摊在称量瓶中;
3.2
105~ 110℃的
打开称量瓶盖, 放入预先鼓风并已加热到
1 小时,无
干燥箱中;在始终鼓风恒温的条件下,烟煤干燥
烟煤干燥 1~1.5
小时;
注:预先鼓风是为了使温度匀称;将装有煤样的称量瓶
放入干燥箱前 3~ 5min 打开鼓风;
3.3
从干燥箱中取出称量瓶,立刻盖上盖,放入干燥器中冷
却至室温后称量;
3.4
30min,直到连续两次干燥煤样
进行检查性干燥,每次
0.0010g
的质量削减不超过
或质量增加为止,在后一种情形
2.00%
下,采纳质量增加前一次的质量为运算依据;水分在
以下时,不必进行检查性干燥;
4.
结果运算
空气干燥基煤样的水分按下式运算
Mad=m1/m*100
式中:
Mad-- 空气干燥煤样的内水分,单位为百分数(
%);
m ---
g);
称取的空气干燥煤样的质量,单位为克(
训练资料
.m1--- 煤样干燥后失去的质量,单位为克(g);2.空气干燥基煤样灰分的测定:2.1快速灰化法 - 12.1.1方法提要815±将装有煤样的灰皿由炉外逐步送入预先加热至(10)℃的马弗炉中灰化并灼烧至质量恒定;以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分;2.仪器设备 :2.1马弗炉2.2灰皿2.3干燥器2.4分析天平 ( 精度
.
m1--- 煤样干燥后失去的质量,单位为克(
g);
2.
空气干燥基煤样灰分的测定:
2.1
快速灰化法 - 1
2.1.1
方法提要
815±
将装有煤样的灰皿由炉外逐步送入预先加热至(
10)℃的马弗炉中灰化并灼烧至质量恒定;以残留物的质量
占煤样质量的百分数作为煤样的灰分;
2.
仪器设备 :
2.1
马弗炉
2.2
灰皿
2.3
干燥器
2.4
分析天平 ( 精度 0.01g)
3.
测定步骤
3.1
0.2mm
在预先灼烧至质量恒定的灰皿中,称取粒度小于
空气干燥煤样( 1±0.0001 ) g,匀称地摊平在灰皿中,使其
0.15g ;将盛有煤样的灰皿预先分
每平方厘米的质量不超过
排放在耐热瓷板或石棉板上;
3.2
850℃,打开炉门,将放有灰皿的耐热
将马弗炉加热到
瓷板或石棉板缓慢的推入马弗炉中,先使第一排灰皿中的煤
训练资料
.5~10min样灰化,待后煤样不再冒烟时,以每分钟不大于2cm 的速度把其余各排灰皿次序推入炉内酷热部分(如煤样着火发生爆燃,试验应作废) ;3.315mm左右的缝隙, 在( 815±10)℃关上炉门并使炉门留有温度下灼烧 40min;从炉中取出灰皿,放在空气中冷却3min左右,移入干燥器中冷却至室温后称量;3.4815±1
.
5~10min
样灰化,待
后煤样不再冒烟时,以每分钟不大于
2cm 的速度把其余各排灰皿次序推入炉内酷热部分(如煤样
着火发生爆燃,试验应作废) ;
3.3
15mm左右的缝隙, 在( 815±10)℃
关上炉门并使炉门留有
温度下灼烧 40min;
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