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海外临时仓库管理规定 一、物资采购 1、采购部接到海外工厂采购订单后，经总经理签好字，根据物资要求，及时跟供应商联系，货比三家后采购进所需物资。 二、物资入库 1．物资到公司后，仓库分管员依据清单上所列的名称、数量、包装要求进行核对、清点、抽检，经仓库和采购人员一起对质量检验合格、包装合格后，方可入库，如有质量、包装等问题及时填写质量反馈单并交由生产部签字后仓库留一联、财务、采购各持一联以便采购及时跟供应商沟通。 2.所有入库货物必须按出口货物要求粘贴不干胶（每箱货物四面张贴各一张不干胶），且填写好品名、规格、重量、要求等。 3． 对入库物资核对、清点后，仓库管理员及时填写入库单，本人签好字后自留一份、财务、统计各持一联做帐。 4． 仓库管理员要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。 a） 未经总经理或部门主管批准的采购。 b） 与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c） 与要求不符合的采购物资（例：要求一批下单，分批入库，就必须分批到库，否则仓库有权不予入库）。 5、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，仓库管理员及采购要及时到生产现场核对验收，仓库及时补填入库单。- 1.物资入库后，需按不同种类、性能、特点和用途分类分区摆放，做到二齐、三清、四定位。 a） 二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。 b） 三清：物料清、数量清、规格标识清。 c） 四定位：按区、按排、按架、按位定位。 2、 仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现数量有误差须及时找出原因并更正，对物料在搬运过程中包装上有破损的及时包装好。 3、 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。 三、物资的领发、装柜 1.负责海外装柜的人（过革军）必须提前三天将海外装柜清单发放到仓库相关负责人手里，以便仓库分管员提前准备。 2、 装柜时仓库管理员凭领料人的领料单（海外装柜清单）如实领发，若领料单（海外装柜清单）上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。 3、根据海外装柜清单，装柜中遇到补货或退货，领料人要及时补好领料单或退库单，仓库管理人员要将补发或退库物料及时清点，并做好记录，整齐摆放到仓库内。 4、海外装柜清单有变动时及时更改清单，并将每次装柜清单以传真形式发到海外工厂，海外工厂根据清单核对收到的物料，确认无误或有问题及时在清单上注明并回传到国内，国内负责人收到海外回单，如有问题必须在第一时间分析并调查原因，及时上报总经理。 四、仓库安全卫生 1.仓库每天对仓库区域进行清洁整理工作，做到整齐、整洁、干净、卫生，合理摆放物料。 2.仓库内物品堆放不得超过安全通道线，保持安全通道畅通，不可有堆积物。 3.仓库内严禁烟火，规划区域要有明确标示 4.每日对仓库物品查看是否有异常，并及时汇报给领导。 5.装卸货时戴好安全帽，做好安全防范。 无锡市全星鞋业有限公司 2014.8 仓库物料抽检规定 1.目的 为确保投入生产的物料质量能符合客户要求,避免因物料质量问题而造成返工和不合格品，仓库人员必须对来料的品质进行检验，评定为合格品的才能允收入库。 2.职责 各物料仓管员依本规定进行初检，仓管主管负责督导其执行。 海外物料抽检由仓库负责人周玲召集（采购、营销、外协、仓库分管人员）一同抽检填写抽检记录，分别签好自己的名字各执一联，交一联总经理。 3.物料的品质管理规划 在物料的品质管理规划中有质量上等次的区分，这里只分成 A、B 两类。其中 A 类为合格品；B类为次品。 4.物料质量检查 （1） 物料进厂应立即进行检验。“立即”很重要，如较早发现问题，可以及早采取补救措施。要知道重新购买或跟换物料是需要时间的。那些特殊规格的面料，例如经纬纱支或经纬密度不同于市售的常用规格，就需要定织定染，从而需要时间。对那些生产流程长的面料，例如色织面料，会需要较长的生产周期。 （2）抽样检验的数量 进料时根据生产需要进行抽检或全检，抽检时先检验物料总数量的 10%进行判定，但如果物料的价值较高，或者客户有需要时，在抽检合格后进行 100%检验。如果在检验物料总量的 10%以后，发现物料品质不合格。应通知供货方采取相应的措施，在改善物料的品质以后再重新检验。 （3）测试 一般测试只有面料方面检验，项目包括物理和化学性能的测试及外观检验。即外观检验仅仅是面料检验的一部分，目测所不能及的内在质量必须通过实验室测试。大多数客户通常会要求指定测试机构测试并确认面料测试报告。即使客户不要求，收货时也应该对面料取样并测试。 这里特别指出的是：测试样由收货方从大货中随机抽取，因为有些供应商会对测试的样品做一些特定的加工。（供应商为了达到所要求面料品质的调试指标，从技术上来说，已经无很大问题，但会使供应商的成本相应提高 面料品质检验的主要项