技术公司仓库作业管理办法.docx

深圳培训网 技术公司仓库作业管理办法 修订 修订 修订内容摘要 页次 版次 修订 审核 批准 日期 单号 2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 批准： 审核： 编制： 深圳培训网 技术公司仓库作业管理办法 1.0 目的： 为有效管理仓库原物料、成品完好品质与准确数量,为确保产品品质,作业迅速、合理化,减少搬运，避免造成劣化、变质、混料、遗失、损坏、搬运不当…..等情况，故 设置此管理办法。 2.0范围： 凡公司仓库原物料、半成品、成品、搬运设备均须纳入此管理办法作业。 3.0定义： 3.1合格批：指入库品经品管单位检验判定合格者。 3.2存贮期限：以检验单位判定合格经入库日期起算，并订定有效保存期限。 3.3安规物料：即符合国际安全规定物料。 3.5手拉车:用于搬运卡板的液压叉车或手推平板小车 4.0权责： 4.1 货仓单位负责仓储管理、提出逾期重验、逾期重验NG品提签报废。 4.2 招聘搬运人员培训讲解搬运注意事项,采取事前防范执行厂内一系列搬运作业。 4.3 品管单位负责逾期重验之检验判定。 5.0 程序内容： 5.1 收料与入库： 5.1.1收料 收料时收料员需正确核对送货单；并确认交货单据与进料标签正确性：①送货单的收货公司名称。②供厂商、机种、批号、订单号码、料号、品名规格、交货日期、交货数量、交货箱数等是否正确填写。 收料员核对无误即指导厂商依规定叠放栈板，并点收数量。如有明显包装不当者不收，例如；用水果箱装电子零件、纸箱破裂或变形、指定ESD/ROHS标示箱而无 深圳培训网 ESD/ROHS标示装货…..等。 叠栈规定(客户未指定时以此为准)：①重量不可超过500公斤。②高度：一般180cm 以下。纸箱、保利龙、乾燥剂等200cm以下。成品不可高于160cm。 数量点收正确即按指定收料区存放，并签收送货单，两联留存，一联交由厂商取 回。 5.1.2送验与判定： 收货完毕收料员需将送货单转文员登打转成《收货单》。经签章后送品管单位检 验。 品管单位收到《收货单》急件应立即检验，非急件于一天内完成。检验依据《进 料检验规范》执行作业。检验完成须于每箱物品贴上检验标签(PASS或退料)以做识别，并做检验判定与签章。不良批判退时，由检验员填写《8D矫正行动报告》，并会同采购单位追踪至结果。收料员则需查看物品有否贴付检验标签，以确保入库物品均为合格品。 不合格批由文员登打《退货单》，转品管单位签章后，由收料员通知采购要求厂商办理退货。退货物品应置放于退料区，并登记管制。 5.1.3合格批入库： 合格时收料员将《收货单》转文员登打电脑入库，并打印《验收入库单》交仓管 员做实物入库。 仓管员于收到入库单时，应点收实物，并核对PASS标签，将物品依料号、品名类 别按指定位置存放。 仓管员物品存放完毕并将入库数登记于材料进出卡上(或登记帐册上)。《验收入 库单》与《收货单》则签章后转交文员，文员将以上单据连同送货单及入库日报整理后，转交财务立帐付款。 5.2 发料与返仓 5.2.1生产依生产计划与出货计划于生产两天前开立《成套发料单(请料)》,与《欠补料单(请料)》部门主管签核, 货仓单位主管核实生产请料是否依生产备料,如OK则签名,交仓管员备料后交到货仓申请所需材料。 5.2.2生产领料员适时跟催备料状况,得到仓管员知会后对材料依发料单进行清点,无误 后签名并领至生产单位。 5.2.3货仓依生产领料员交来之领料单据核对库存是否充足,如不足则依实际库存进行 深圳培训网 备料,并在《成套发料单(请料)》“发料量＂后面备注实发数量,《欠补料单(请料)》亦同。 5.2.4材料备妥后,仓管员将领料单据交文员进行电脑扣帐并通知领料员签核单据点收 物料。 5.2.5生产领料员对工程变更及其它滞留不使用之原料、物料等注明返仓原因，开立《返仓单》，经品管判定OK后退回货仓仓库，NG则开立《报废申请单》。 5.3半成品,成品入库作业 5.3.1.生产部依生产工单,制令号号,机种开立半成品、成品开立《送验单》送品管部检验，品管部依AQL对物品检验，判定NG则退回生产部重工，参照《成品检验规范》。 5.3.4品管单位依生产开立的《送验单》之数量用AQL检验,生产部在ERP系统中打印《入库单》，交至品管，产品PASS后在品管电脑里登录确认并在《入库单》上签名,以便生产部办理入库。 5.3.2生产对品管之判定,如果OK则确定是否有PASS章,品管栏是否有签认,货物连同《入 库单》一起送至货仓入库。 5.3.3仓管员确认《入库单》品管栏,生产栏有无签核,物品是否有PASS标示,核对货物与单据是否相符,确认无误后办理收货，依机种顺序排列整理整齐依《仓库管理程序》、《产品防护控制程序》管理