(完整版)污泥房深度脱水操作规程(板框).docx

污水处理厂污泥深度脱水机房操作规程一、总就1.本规程是用于指导污泥脱水处理、正常运行的技术文件和依据，目的为本污泥脱水车间有关的设备，文件记录进行规范的治理；确保脱水车间各项工作的顺当进行；2.本手册适用于污泥脱水处理车间的处理操作运行，可供有关专业人员参考；会操作、能诊断、可排故，同时仍可进行简洁的爱护 污水处理厂污泥深度脱水机房操作规程 一、总就 1.本规程是用于指导污泥脱水处理、正常运行的技术文件和依据，目 的为本污泥脱水车间有关的设备， 文件记录进行规范的治理； 确保脱 水车间各项工作的顺当进行； 2.本手册适用于污泥脱水处理车间的处理操作运行， 可供有关专业人 员参考；会操作、能诊断、可排故，同时仍可进行简洁的爱护治理， 保证处理成效； 3.处理运营人员，应进行相关岗位的培训，应达到熟识工作原理的目 的； 4.特殊提示：不仔细阅读本手册或违规进行操作，将可能造成事故或 缺失； 二、职责 1.污泥处理车间员工应保证车间内全部设施的完好， 并处于良好的运 行工作状态，发觉故障准时排除，不得带病工作，不得违章作业； 2.严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安 全运行，达到污泥脱水处理要求成效； 3.做好运营工作记录和检测报表，接受企业主管和相关部门的检查； 三、治理范畴 从污泥进入污泥处理系统起，至污泥混合液流经系统的各个单元， 实现达标排放后，最终撞车送至安全处置地； 四、员工要求1.熟识本车间的各种设备的性能，把握其操作和爱护保养的方法；2.严格遵守各项操作规程和安全规章，确保正常运行，使污泥脱水效果和质量达到技术要求；3.负责处理车间内全部设备的使用治理，细心观看 四、员工要求 1.熟识本车间的各种设备的性能，把握其操作和爱护保养的方法； 2.严格遵守各项操作规程和安全规章，确保正常运行，使污泥脱水效 果和质量达到技术要求； 3.负责处理车间内全部设备的使用治理，细心观看，监视运行状态及 污泥脱水质量，发觉问题准时处理上班，防止事态扩大，并准时填好 设备故障登记表，准时报现场负责人； 4.遵守工作纪律和各种制度， 值班期间精力集中， 仔细做好本职工作， 不脱岗，不串岗，相互监督； 5.坚持文明生产，细心爱护各种外表、设备、保持其清洁度； 6.做好室内外责任区的环境卫生； 7.完成领导交办的其他工作； 五、工艺单元操作规程 1. 操作分工 污泥车间人员按职能分为技术治理、现场操作运行二个岗位，分 工明确，各负其责，合作运行； 2. 班前工作 A.穿工作服做好上班预备； B.仔细进行交接班，并做好交接班记录； C. 在掌握室对运行各单元情形进行核对，特殊查清运行不正常单元； D. 第一对存在问题的单元进行一次检查，排除故障，复原正常运行； E.结合班中巡检要求， 对车间内进行一次系统检查， 检查运转设备润 滑状态；特殊留意泵类、搅拌机、空压机、板框机润滑油位，严禁少油，无油运转，防止设备事故；3. 整体工艺操作规程⑴打开稀释池搅拌机， 先向污泥稀释池内加入稀泥，再通过无轴螺旋1：1，向污泥稀释池打入带式机出来的污泥，两种泥的混合比例为20 至 30 公分左右；混合泥量在稀释池溢流口以下⑵打开调理罐搅拌机， 通过螺杆泵从稀释池将稀释好的污泥输送到污20 至 30 公分左右； 滑状态；特殊留意泵类、搅拌机、空压机、板框机润滑油位，严禁少 油，无油运转，防止设备事故； 3. 整体工艺操作规程 ⑴打开稀释池搅拌机， 先向污泥稀释池内加入稀泥， 再通过无轴螺旋 1：1， 向污泥稀释池打入带式机出来的污泥，两种泥的混合比例为 20 至 30 公分左右； 混合泥量在稀释池溢流口以下 ⑵打开调理罐搅拌机， 通过螺杆泵从稀释池将稀释好的污泥输送到污 20 至 30 公分左右； 泥调理罐内，泥量在溢流口以下 25KG ，带搅拌匀称后再加入石灰粉 ⑶先向调理罐内加入铁盐固体 35KG-50KG ，再充分搅拌 10 分钟； ⑷确保污泥柱塞泵处于正常待机状态，压滤机处于正常待进泥状态 （即保压状态）后，开启压滤机进泥阀门，开启调理罐出泥阀门，再 开启污泥柱塞泵电机进行送料， 混合液经污泥管道进入压滤机进行泥 水分别，即第一次压榨； ⑸待柱塞泵送料至压滤机 45 分钟至 60 分钟后，关闭柱塞泵，关闭 进泥阀门；开启压榨管路阀门，开启压榨水泵保压压榨，保压时，泥 0.6MPa 以下位置 饼水被连续挤出， 进泥管上压力表压力逐步下降至 后，停止保压，关闭压榨水泵，全开回水管路阀门； ⑹待保压完成，压榨水回到压榨水箱后，打开进气反吹，将压滤机胸 腔存料吹出至污泥储罐中， 然后开启皮带输送机， 进行压滤机拉板卸 泥，外运； 4. 泵类操作规程 4.1 运行治理水泵在运行中，必需严格执行巡回检查制度，并符合以下规定；1、应留意观看各种外