电机拆装方案.docxVIP

0 - 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、工程概述 - 1 - 二、编制说明 - 1 - 三、编制依据 - 1 - 四、施工技术措施 - 2 - 4.1 设备进场前准备工作： - 2 - 4.2 安装前的准备工作： - 2 - 4.3 电机拆卸及装配: - 3 - 4.4 底座与基础的连接 - 5 - 4.5 电动机与底座的连接 - 5 - 4.6 电动机的对中及调试 - 6 - 五、电机二次灌浆 - 6 - 六、压缩机的试车 - 7 - 6.1试车前应具备的条件 - 7 - 6.2无负荷试运转（机械运转试验） - 7 - 6.3有负荷试运转（性能试验） - 8 - 七、施工安全措施 - 8 - 一、工程概述 山西建滔万鑫达2*10万吨/年甲醇二期项目安装工程，由赛鼎工程有限公司设计。焦炉气压缩工段为甲醇工程的心脏，投用前工艺管道的吹扫及装置升温还原由焦炉气压缩提供气源，因此焦炉气压缩机的一次试车成功关系到整个装置的试车及投用。本工程焦炉气压缩机为沈阳申元气体压缩机厂生产，压缩机电机为TAW系列增安型无刷励磁同步电动机，生产厂家为佳木斯电机股份有限公司。 二、编制说明 焦炉气压缩机于2008年生产完成，电机于2008年运至厂内，存放时间达到三年之久，因此在设备投用以前须对压缩机及电机进行全面的保养并测试合格。由于压缩机本体所到部件全部为散件，组装必须严格按照施工组织设计及厂家技术说明、技术指导进行施工。压缩机电机总重为39.8吨，而室内桥式起重机的最大起吊重量为25吨，因此须将整个电机解体后进行拼装就位。本方案主要针对电动机的拆卸、装配及安装而编制。 三、编制依据 3.1 赛鼎工程有限公司设计图纸。 3.2 沈阳申元气体压缩机厂提供的焦炉气压缩机6M25-330/25的技术资料及最终设计资料。 3.3 佳木斯电机股份有限公司提供的技术资料。 3.4 《化工装置设备布置设计规定》 HG/T20546-2009 3.5 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-2010 3.6 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009 3.7 《化工工程起重施工规范》 HGJ201-1983　　 四、施工技术措施 4.1 设备进场前准备工作： 4.1.1 场地平整：压缩厂房北面马路至厂房内地面由于土质松软，首先用铲车（ZL853)将场地整平后再铺设80mm厚碎石层(5m*18m)，然后压紧夯实。清除场地附近杂物，使其具有合适空间，使电机在拆卸时不用挪动被驱动设备。 4.1.2 道路架设: 采用由我单位提供的H型钢（HM500*300*11*18）共计36米，从北面马路铺设轨道，直至厂房内吊装孔处，作为电机滑动轨道，再在轨道上铺设滑轮，滑轮采用管道（φ168*8）制作成4米/根，共20根作为设备滑动所用。 4.1.3 设备倒运:为了尽可能节约倒运费用，安将前一天将存放于甲方仓库的三台焦压机电机用100吨吊车、80吨吊车共1个台班，倒运至厂房门外预定位置。 4.2 安装前的准备工作： 4.2.1 基础 最好的设备基础为钢筋混混凝土结构，尤其是对于大型电动机和被驱动设备。要尽可能地保证足够的支撑刚度，使偏差和振动减小到最低值。基础的支撑负荷应大于机器总重量的2.5倍。 电机的基础应与和它连接的机器基础做成一体，以免分开时各处的基础不均匀下沉，骨架变形等引起机组中心改变而使电机受到损坏。 地脚螺栓位置须与厂家图纸及实物核对无误。孔的大小应比螺栓大5-7mm以便安装时校正，校正后在螺栓四周之空隙内灌浆。灌浆前，基础螺栓用样板框定位，在电动机的底脚板和基础之间调整钢底座，对地脚螺栓严格定位。 4.2.2 安装前的检查 电动机安装前应根据装箱清单清点件数，检查是否缺件。 分体运输的电动机应拆除用于防护用的薄钢板，如机座顶部的两块防护进、出风口的钢板、定子接线端端底板底部的防护钢板。 进行基础检查：外部观察时，须没有裂纹、气泡、外露钢骨以及外部缺陷。然后在各个方面用钢锤敲打，声音应清脆不应暗哑，不发叮当声，再经试凿检查，水泥应无崩塌或散落现象。 检查基础中心线的正确性，地脚螺栓孔的布置位置、大小及深度、孔内是否清洁，基础的高度、顶面的水平度及装定子用凹坑的尺寸等是否正确。 4.3 电机拆卸及装配: 4.3.1 电动机的拆卸顺序（见下页）: 4.3.2 电动机的装配顺序 按电机的拆卸相反的顺序进行。 4.3.3 电机拆卸注意事项 电机拆卸前，各部分应做好记号，使装配时各零件仍能回到原来位置。 定、转子绕组凸出在铁心外面的部份，在拆装时如取下端盖等，应特