外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准.pdfVIP

v1.0 可编辑可修改 外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准 一、原材料质量控制 为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封 闭底漆、真石漆中层和罩面涂料，具体施工工艺应符合规范要求。 1 、封闭底漆 封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基 材间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分 迁移而起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘 结力。 2 、真石漆中层 真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树 脂、各种功能性助剂和水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏， 在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合 理，既要满足装饰效果的要求、涂层致密，又要有利于施工．粘结 剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆膜的硬 度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液 应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求，应能 从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬 度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至 于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应 满足相应功能和质量的要求． 3 、罩面漆 罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水 性和耐污染性，同时又便于日后清洗。 二、 施工工艺流程： 墙面基层处理 →刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆 →喷 涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收 喷底漆两遍喷真石漆 2-3mm喷面漆两遍 1、施工技术指标： UV、辐射、水性、助剂、颜料 （1）、基层处理 1）检查验收基层，平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面 平整、干燥（水泥砂浆面应保养 14d 以上），无浮灰、沥青等污渍， 1 v1.0 可编辑可修改 且PH＜10，含水率＜10%；基层不平，需刮腻子，做找平层； 2）基层刮腻子前，应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。 刮柔性耐水腻子，修补墙面两道： 第一道，局部找平，用腻子修补墙面坑洼处； 第二道，总体找平，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层 平整度达标。每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总 厚度1.0mm。最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h，作适当打磨修正，达到 喷涂前对基底的要求； 柔性耐水腻子，属于水泥基体系。正常天气施工，刮涂完最后 遍干燥后，方可进行下道工序施工，以免出现返碱现象。 （2）、喷涂底漆 在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆，进行封底处理，以免由 于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀天然真石漆，影响施工质量，防 潮底漆干透时间约为60min； 喷涂抗碱底漆，选用下壶喷枪，压力4-7Kg/cm2。施工时，温度 不能低于10℃，喷涂两遍，间隔2h，厚度约30微米，常温干燥12h； 喷涂要均匀，不可过量兑水，使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆的颜 色，与真石漆的颜色接近，以防真石漆透底，出现发花现象。 （3）弹涂分格 根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而 下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝 相互平行、铅垂，做到灰逢横平竖直。 胶带分格条 ：由于仿面砖效果装饰做法分格条较多，传统的木 分格条和翅料分格条已不再适用．由于基层面难以达到足够的平整 度，很难做到分格条与基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以保证灰缝 的顺直，导致灰缝整修困难和整修工作量大；再则，木分格条与塑料 分格条固定困难．鉴于上述情况，经过实践，采用纸胶带取代木分格 条和塑料分格条，可以取得比较理想的效果。 （4）、喷涂真石漆 选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7Kg/cm2，施工温度10℃以 上，厚度约2-3mm，喷嘴距离作业面400-800mm为宜。如需喷涂两道、 三道，间隔 2h，干燥24h 后，方可打磨。用多支喷枪同时，喷涂同 一墙体时，应选用相同型号的“枪嘴”，以使每支喷出的浮点基本 致，否则，会影响整体效果； 2