ey企业一体化信息工程及管理现代化.pptxVIP

企业一体化信息工程及管理现代化;1. 企业竞争、产品竞争的演变 2. CIMS的早期含义及发展 3. 863/CIMS的发展历程及特点 4. 863/CIMS的实施框架及效果 5. 关于CIMS的疑问和讨论 6. 当前及2000年后的发展：企业一体化信 息工程及管理现代化(CIMS-2) 7. 我国制造业能否走跨越发展的路 ;1. 制造业竞争的焦点;时间作为竞争的决定性因素;;信息时代造成了21世纪的“无国界经济”;;;20世纪90年代制造业的标志性进展 波音777的设计和制造;;我国的例子：航天并行工程，纺织机械…;虚拟制造与实际制造;具体实例---剑杆织机;运动学、动力学分析;运动学、动力学分析;数控编程;虚拟装配;结构有限元分析;虚拟加工;加工过程仿真;2. 关于CIMS的早期含义;70年代美国过份贬低了制造业的作用：“夕阳工业”、“生了锈的皮带”… 80年代初，石油危机显示出了美国制造业竞争力的衰退。优势为日本占有： 从钢铁、汽车、机械、化工到电子、计算机等 提出 “CIMS，no longer a choice”;美国SME对CIMS的定义的第一个轮图（85年）;85年德国经济生产委员会（AWF）提出CIM的推荐定义： “CIM是指在所有与生产有关的企业部门中集成地采用电子数据处理。CIM包括了在生产计划与控制（PPC）、计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工艺规划（CAPP）、计算机辅助制造（CAM）、计算机辅助质量管理（CAQ）之间信息技术上的协同工作，其中为生产产品所必需的各种技术功能和管理功能应实现集成。”;88年-89年863/CIMS专家组认为： “CIM是未来工厂自动化的一种模式。它把以往企业内相互分离的技术（如CAD、CAM、FMC、MRPⅡ…）和人员（各部门、各级别），通过计算机有机地综合起来，使企业内部各种活动高速度、有节奏、灵活和相互协调地进行，以提高企业对多变竞争环境的适应能力，使企业经济效益取得持续稳步的发展”;90年IBM： “应用信息技术提高组织的生产率和响应能力”;91年日本能率协会提出： “为实现企业适应今后企业环境的经营战略，有必要从销售市场开始，对开发、生产、物流、服务进行整体优化组合，CIMS是以信息作为媒介，用计算机把企业活动中多种业务领域及其职能集成起来，追求整体效益的新型生产系统”。;欧共体CIM/OSA： “CIM是信息技术和生产技术的综合应用，旨在提高制造型企业的生产率和响应能力，由此，企业的所有功能、信息和组织管理方面都是集成起来的整体的各个部分”。;863/CIMS的定义 “将信息技术、现代管理技术和制造技术相结合，并应用于企业产品全生命周期（从市场需求分析到最终报废处理）的各个阶段。通过信息集成、过程优化及资源优化，实现物流、信息流、价值流的集成和优化运行达到人（组织、管理）、经营和技术三要素的集成。以加强企业新产品开发的T、Q、C、S、E（环境），从而提高企业的市场应变能力和竞争能力。”;“整体”和“单元”的关系，日本生产自动化的发展;3. 863/CIMS的发展历程及特点 ——三阶段，系统论;3-1 信息集成—解决企业中各个自动化孤岛之 间的信息交换与共享 技术：CIMS的建模、设计方法及软件工具 异构信息集成 ? 协议共存和过度 ? 异构数据库 ? 应用软件接口 实现方法：87-95年 局域网数据库 95- PDM、广域网、企业网、 平台和框架 管理：MRP-Ⅱ的应用，带动企业管理制度的变革 (Manufacturing Resource Planning);;集成平台发展过程;;3-2 过程集成—解决产品设计过程的重建，过程优化 技术：? 过程重建及建模 ? DFX (虚拟制造技术的一部分) Virtual Manufacturing ? 广域网下的CSCW支持Team work 管理：BPR的引入(Business Process Reengineering)MRP-Ⅱ与JIT（Just in Time)的结合。推、拉结合的生产管理模式;并行工程异地设计网络环境;传统的产品开发模式; 全数字化产品定义、 DFA/DFM、 产品数据管理框架 (PDM) 集成化、并行化产品 开发过程 集成产品开发团队 群组协同工作环境