18.MH-QEHP-18检验和试验控制程序C0.docxVIP

FGGF电子有限公司 一阶文件 检验和试验控制程序 文件编号：MH-QEHP-18 版 次: A/0 页 数： 共7页 制订部门： 品保部 制订人: DSADSA 制订日期:2019-07-26 核准/日期 审核/日期 文件发行章 2019 2019  ZXZX电子有限公司 文件编号 MH-QEHP-18 页次 2 / 7 检验和试验控制程序 版/次 A/0 文件修改记录 序号 修改 版次 修改 页数 修改内容描述 修改人 核准 人 生效日期 1 A/0 ALL 新制订 SA DS 2019-3-8 ZXZX电子有限公司 文件编号 MH-QEHP-18 页次 3 / 7 检验和试验控制程序 版/次 A/0 1、目的: 建立一个适合于对公司生产的所有产品（包括半成品与成品）及用于公司生产的所有原 物料、辅料、零配件的检验与试验程序，规范公司的检验与试验作业，确保公司生产的 产品质量/HSF达到客户所需的要求。 2、 范围： 2.1适用于公司产品实现过程中所有物料包括原材料、半成品、成品的检验与试验。 2.2适用于公司制程管理值的验证作业。 3、 定义: IQC : In comi ng Quality Co ntrol 指进料质量控制，即进料检验。 IPQC : In-process Quality Control 指生产过程中的质量控制，即制程检验，包含对 产品以及生产过程中质量控制状态的检查与监视。 FQC： Final Quality Control 制造过程最终检查验证，本公司指入库前的检验过程。 OQC: Outgoing Quality Control 指产品出货前由品质检验员对其进行的检验。 SQE : Supplier Quality Engineer 供应商质量工程师。 QE : Quality Engineer 质量工程师。 3.7自主检验：由操作员对本岗位材料、半成品、成品的检查，发现问题自己及时向直接 上司汇报并作相应处理；同时也必须对过程质量（包括参数设定及是否按 作业指导书要求作业等）的监控。 3.8首件检查：指生产者和技术员对生产调试阶段生产出来的产品（成品或半成品）进行 确认并由品质检验员对其进行检验。 3.9巡检：指由品质检验员即IPQC人员对生产过程中的产品随机抽样检验或对制程过程状 态（包括参数设置及是否按作业指导书要求作业等）的检查。 3.10抽检：指品质人员定期或定量对过程或项目进行抽样检查。 3.11半成品：指本公司还需要经下工序加工或装配后才能出货给客户的零组件。 3.12成品：指本公司可直接出货给客户的产品，对客户而言可能是半成品。 3.13原材料：指用于生产/加工成品的原料如塑胶粒、钢材等和组装产品用的零配件如螺 丝、螺母、贴纸、辅料等，也包括包装产品用的包装材料如气泡袋、珍珠 棉、PE袋、纸箱等。 3.14制程管理值的设定及验证：对于生产制程中,所需管理的重要尺寸，规格，或条件进行试 验，经过收集数据及统计手法，来订定生产管理值所做的试验和检验。 4、 职责： 4.1品保部：负责对所有进货物料、生产质量/HSF控制状态以及产品的质量/HSF状态、出 货过程的材料/产品质量/HSF状态进行检验与试验并记录。 4.2生产部：负责对生产各过程进行原物料、辅料、配件及生产产品和过程控制进行自主 ZXZX电子有限公司 文件编号 MH-QEHP-18 页次 4 / 7 检验和试验控制程序 版/次 A/0 检验并记录。 4.3仓储课：负责对物料或产品的出入库和防护。 4.4研发部（工程课）：负责对制程管理值的验证及资料保存。 5、内容及要求： 5.1相关的检验与试验作业扌曰导书/规范/标准等（包括进料检验、制程检验、兀成品检验、 出货检验以及相关的性能试验/实验和过程的监视等）。 5.1.1品保部需制疋各环节检验/试验/实验的相关作业指导书/规范/标准等支持性文 件，作为各环节检验/试验/实验等作业依据及接收准则；这些支持性文件应是 得到相应的审核与核准的。 5.1.2这些指导文件可以是针对单一材料/产品和制造过程的，也可以是分类的，视具 体情况而定。 5.1.3这些指导性文件所载的检验/试验/实验的方法与内容应是符合国际、国家、行业 或产品标准的规疋（即需考量可依赖性）；如有与客户、供应商等达成协议的情 形，则按协议界定的方法/内容执行。 5.1.4经批准的指导书应确保易于被适当的人得到并使用，检验员在实施检验前须先自 学对应的SIP文件。 5.2全尺寸检验和功能试验 5.2.1第一次送客户的样件及产品的首次批量发运前按《生产件批准程序》由 品保部依 图纸及工程规范进行全尺寸检测及功能测试，填写《全尺寸检验报告》 。 5.2.2客户如有要求时，应按客户要求的检验/试验项目、频率及数量进