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项 冃 名称 产品型号 部件图号 产品名称 数控床身铳床 部件名称 共13页 第1页 项n a、 b、在机床的纵向垂直平面内 主轴箱垂直移动的直线度： 在机床的横向垂直平面内 底图 描 校 描 图 Yz Y 工作台位于行程屮间位置。 角尺放在工作台面上的垄块 上：a＞横向 垂直平面内：b、纵向垂直平面 内。固定指示器，使其测头触 及角尺的检验而。调整角尺， 使指示器读数在测量长度的两 端相等。按测量长度，移动主 轴箱进行检验。 a、b的误差分别计算。误差以 指示器读数的最大差值计。 千分表 0级角尺 a 0.016/300 b、0.016/300 橱己 斂刚1号 签字 H期 橱己 酗文幅 签字 日期 G2 底图号 产品型号 部件图号 产品名称 数控床身铳床 部件名称 共13页 第2页 工作台面对主轴箱垂直移动 的垂直度（工作台面和z轴轴线运 动间的垂直度） 在机床的横向垂直平面内 a b、 T 在机床的纵向垂直平而内 工作台位于x行程的中间位置。 角尺放在工作台中央：a、ZX（横 向垂直）平面内：b、YZ（纵向垂 直）平面内。指示器固定在主轴箱 上，使其测头触及角尺的检验 面。移动主轴箱进行检验。 a. b的误羌分别计算。误差以 指示器读数的最大差值计。 a、 0.016/300 b、 0.016/300 千分表 角尺 号 签字 IEI期 处 数 财刘牛号 签字 日期 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 底图号 产品型号 部件图号 产品名称 数控床身铳床 部件名称 共13页 第3页 工作台面的平而度 G3 工作台和十字滑台分别位 于X向和Y向行程的中间位置。 将等高量块分别放在工作台面 上a、b、c三个基准点上，平尺 放在a-c等高量块上，在e处放 一可调量块，调整后，使其与 平尺的被检验面接触。再将平 尺放在b-e量块上，在d点处放 一可调量块，调整后，使其与 平尺的被检验面接触。 将平尺放在a和d及b和c 点，测量被检验面与a和d之间 的各点距离，处于a和bZ间的 距离可用同样的方法找到。 在已知的f、g点放置调整 到准确高度的可调量块，将平 尺置于其上，用量块（指示器） 测出被检验而与平尺的距离。 误差以最人、最小距离之弟计。 0.040局部公 差在任意300 测量长度上 0.020 千分表 等高量块 标记 姓仪件号 签字 IEI期 加文件号 签字 IEI期 G4 底图号 工作台面对工作台移动的平行 度： b、Y 向。 Y T 产品型号 部件图号 产品名称 数控床身铳床 部件名称 共13页 第4页 血 将平尺沿X轴方向放置 在工作台上，指示器固定 在主轴箱上，其测头触及 平尺上表面，沿X向移动 工作台检验，误差以指示 器读数的最人差值计（也 可直接检验工作台 b、 工作台位于X向行程的 中间位置。将平尺沿Y 轴方向放置在工作台上， 指示器固定在主轴箱上， 其测头触及平尺上表面， 沿Y向移动丄作台检验, 误差以指示器读数的最 大差值计（也可直接检验 工作台面）。 标记 姓仪件号 签字 日期 标订 竝仪件号 签字 EI期 设计（日期） a 0.050 在任意300 测量长度上 0.025 b、0.05 在任意300 测量长度上 0.025 审核（丨1期） 标准化（丨1期） 千分表 平尺 等高量块 会签（日期） 项 目 名称 主轴的轴向窜动 底图号 G5 G6 产品型号 部件图号 产品名称 数控床身铳床 部件名称 共13页 第5页 标准允差 内控允差 主轴锥孔轴线的径向跳动 a、 靠近主轴端面 b、 距主轴端面300mm处 固定指示器，使其测头触及插入 主轴锥孔中的专用检验棒端面中 心处低速旋转主轴进行检验，误差 以指示器读数的最大差值计 在主轴锥孔中插入检验棒。固定 指示器，使其测头触及检验棒的表 面：a靠近主轴端面：b距主轴端 面300mm处。旋转主轴进行检验。 拔出检验棒，相对主轴旋转 90° ,重新插入主轴锥孔中，依次 重复检验三次。 a. b的误差分别计算。径向跳动 误差以四次测量结果的算术平均 值计。 0.010 a、 0.010 b、 0.020 千分表钢球 G7 底图号 主轴轴线和z轴轴线运动间的平行 度 产品型号 部件图号 产品名称 数控床身铳床 部件名称 共13页 第6页 工作台置于X、Y向行程的中间位 置。主轴孔内装检验棒。指示器触及 检验棒表面，移动Z轴在a）平行于 Y轴轴线的Y?Z垂直平而内；b）平 行于Y轴轴线的Z-X垂直平面内检 查主轴轴线与Z轴轴线运动间的平 行度。 检验棒旋转180。装入主轴孔内重 新检查-一次。a、b值分别计算，误 差以两次测量结果的代数和之半计。 标iil 如攻（牛号 签字 II期 处数 签字 日期 设计（日期） 审核（日期） a）