颗粒状 Cm+AR 的混合组织,使钢具有最大的硬度和
工件淬火时常出现的缺陷有表面缺陷、性能缺陷、组
耐磨性。
织缺陷、形状缺陷。 3.用 T10 钢制造形状简单的车刀,其工艺路线为:锻
造 — 热处理 — 机加工 — 热处理 —磨加工。
2 退火的目的主要是降低硬度, 便于切削加工: 消 (1)写出其中热处理工序的名称及作用。
(2 )制定最终热处理(磨加工前的热处理)的工艺
除或改善钢在铸造、轧制、锻造和焊接过程中所造成
规范, 并指出车刀在使用状态下的显微组织和大致硬
的各种组织缺陷;细化晶粒,改善组织,为最终热处 度。
答 :(1) 球化退火,作用:利于切削加工。得到球状珠
理做准备;还有为了消除应力,防止变形和开裂。
光体,均匀组织,细化晶粒,为后面淬火处理作组织
3 正火的目的和退火基本相同,但正火后得到细片状 准备。淬火 + 低温回火,作用:使零件获得较高的硬
度、耐磨性和韧性,消除淬火内应力,稳定组织和尺
珠光体组织,对低碳钢来说讲,正火组织易进行机械 寸。
(2 )工艺规范: 760°C 水淬 +200°C 回火;
加工;能降低工件切削加工的表面粗糙度;正火还可
显微组织: M 回+Cm ,大致硬度: 60HRC.
以消除过共析钢中的渗碳体网。 4.如下图所示, T12 钢加热到 Ac1 以上,用图示
的各种方法冷却,分析各自得到的组织。
4 淬火的目的是把奥氏体化的钢件淬成马氏体,然后
A :水中淬火 M+Fe3C
和不同回火温度相配合 ,获得所需的力学性能。 B :分级淬火 M+Fe3C
C :油中淬火 M+T+Fe3C
5 热应力是由于工件加热或冷却时,各部温度不同, D :等温淬火 B 下 +Fe3C
使 之 热 胀 冷 缩 E :正火 S+Fe3C
F :完全退火 P+Fe3C
不同而产生的应力叫热应力。 G :等温退火 P+Fe3C
减少变形与防止开裂的方法很多,但主要的是靠正确
的选材、合理的结构设计、冷热加工工艺的密切配合 5 为改善可加工性, 确定下列钢件的预备热处理方法,
以及正确的热处理制度来保证。 并指出所得到组织:
1 将同一棒料上切割下来的 4 块 45#试样,同时加热 (1)20 钢钢板
到 850°,然后分别在水、 油、炉和空气中冷却, 说明: (2 )T8 钢锯条
各是何种热处理工艺?各获得何种组织?排列一下 (3 )具有片状渗碳体的 T12 钢钢坯
硬度大小 : 答: (1)20 钢
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