杰出生产班组长现场质量管理能力提升培训.pptxVIP

杰出生产班组长现场质量管理能力提升培训;本次课程提纲;一、生产一线管理者的质量职责认知;准确理解什么是质量?;质量就是符合相关的规格标准;产品质量特性的五大方面;产品质量形成的四个阶段;产品使用质量的三大表现;影响产品质量的六大因素;六大因素具体表现;生产管理者的质量角色;按照六大步骤切实落实质量工作;二、生产现场质量问题焦点与分析方法;现场产品质量的九大问题焦点;1、质量标准常见的表现形式;质量展示台案例——良好表现;质量标准管理案例——差表现;2、车间现场质量管理系统;现场质量管理案例;质量问题分析方法——鱼刺图;鱼刺图应用案例;3、各级人员的质量意识;质量意识管理案例;4、产品质量环节的分析;质量环节管理案例;物料的六种状态与符号;质量环节分析案例;关键点分析要点;5、足够细致的质量提醒标识;6、科学理性的分析方法;案例分析与应用——排列图;排列图;利用相关图确认质量问题的真实性;相关图常见的六种形式;相关图应用案例;相关图应用案例;7、有效的质量改进方法;6W3H1C制作对策表的关键;SOP的修订与质量改进;8、及时的质量控制手段——控制图;控制图;控制图的作用;控制图的主要形式;9、持续改善的质量环境;现场质量问题的分析方法与应用;PDCA四个阶段八个步骤;什么是FTA故障树分析？;用于FTA的主要符号;五大步分析质量问题;FTA应用案例;根据结果制定对策;制定措施检查改进;三、员工质量意识与理念提升方法与步骤;重视员工质量意识与理念;通过培训提升员工质量意识与理念;质量标准基本构成文件;培训方式与要求;质量培训月报表模板;10分钟5S活动表模板;生产现场质量自查管理;废品处理标准过程;现场检察员检查管理;质量目标的制定与激励方法;PONC工作表——质量数据的衡量;PONC在生产现场的具体表现;PONC是质量绩效考核的根本方法之一;灵活方式提升员工质量意识与理念;日立公司质量管理的“345”;四、应用5S与可视化提升现场质量;应用5S方法提升现场质量;如何应用整理提升质量？;整理应用案例;如何应用整顿提升质量？;整顿应用案例;如何应用清扫提升质量？;清扫应用案例;如何应用清洁提升质量？;应用可视化管理提升现??质量;看板管理质量篇;照片管理质量篇;加强光照质量篇;颜色应用质量篇;红牌作战质量篇;标准管理质量篇;五、应用标准化与工序分析提升现场质量;标准工序与标准工时;生产标准化管理与质量;改善系统方法总揽;企业改善系统原理 ;改善系统原理 ;什么是全面？;突出改进的动态性管理;QCC的思想基础和方法依据;QCC的思想基础和方法依据;TQM应用案例;改善系统应用;小组概况;小组成员简介;选题理由;现状调查1;现状调查2;目标确定;目标论证;原因分析1;原因分析2;制定对策;对策实施;效果检查1;效果检查2;效果检查3;工作效益1;工作效益2;巩固措施;活动体会和下一步的打算;综合评价;改善系统建立;改善系统组织结构;改善系统文件;供应链与改善系统;生产分析;生产制造;生产服务;改善系统运作与管理;QC小组活动的基本条件;QC小组的基本管理;QC小组活动程序;QC小组选题;QC小组活动推进;撰写报告时要注意的问题;QC小组成果评审标准;QC小组成果现场评审标准;QC小组成果发表评审标准;QC小组成果发表评审标准;应用工序分析方法提升质量;;产品工序分析案例——①预备检查;②绘制工序流程图;③测定记录必要项目;④整理分析结果;⑤制定改善方案;⑥改善方案实施与评价;⑦改善方案标准化;本次课程回顾;感谢您的参与和支持