气吹光纤新技术应用方案.doc

气吹光纤新技术应用方案 介绍 建立一个成功的无源光网络的出发点，无疑是可靠性、经济性和未来需求的适应性。 气吹式光纤系统由微管（束）、光纤（束）及吹送光纤设备组合构成。采用空气压缩机气流推动方式，作为牵引光纤束的动力来源，将光纤束快速送到微管中。同一微管束不同的微管中可以混合吹送不同种类的光纤（束）。 为完成快速的安装和提高安装质量，所有的气吹式光线单元一端均带有国际标准的预制连接头。 安装环境及方式 包含室内型、室外管埋型、直埋型3种环境。采用先布放微管（束），再根据用户需求吹入光纤（束）的安装步骤。 在微管网络布放完成后，光纤单元布放采用的是从用户端向局端吹入的方式。这样，大大节省了在用户侧占用的时间。在局端集中熔接，整理，记录文档，便于后期的维护。 相关适用标准 国际电工委员会（IEC） IEC 60974-5-10，IEC 60974-5-20，IEC 60974-1-2，IEC 60332-1, /-3-24，IEC 61034-1, /-2，IEC 60754-1, /-2，IEC 60529 美国材料与试验协会（ASTM） ASTM E 662 英国毒气指数试验（NES） NES 713 英国电信说明（CW） CW157-series 欧盟RoHS指令 质量保证 供应商给予光纤质量保证20年。保证的前提是安装由供应商培训合格、拥有证书人员按安装要求施工, 同时使用供应商许可认证的全套光纤产品和工具。 气吹光缆系统特点 气吹光缆系统的网络通路由微管和微管束组成，气吹式光纤被“吹”入微管内。当用户需要开通业务时，气吹式光纤即被吹入微管内，实现快速接入。 微管安装是简单、独立的，所以： 与传统拉拽方式不同，气吹式光纤不会因为粗暴的对待而受到影响。 最小化光纤熔接点，因为大大减少了熔接点数量和安装时间，提升质量。 可以利用更多的光纤或者更先进的光纤来进行快速网络升级。 气吹式光纤安装工具轻巧、手持式并且容易使用，此外提供了最大限度的保护给光纤。最快的安装速度可以达到100米/每分钟。 预制连接头的气吹式光纤使从用户侧的安装既方便又快捷。 气吹光纤系统组成单元 气吹式光纤单元 EPFU，也叫加强型气吹式光纤单元。最大包含12芯光纤，可采用1、2、4、8、12芯不同结构。EPFU将光纤合并入一个圆形结构，压缩到一个多层、高品质、含小玻璃球的聚丙烯酸酯包裹层下面。 有预制连接头的EPFU可包含最大至12芯光纤。可采用单芯，2芯和4芯单独光纤单元，以及2芯、4芯和8芯带状光纤单元，无论单模还是多模光纤都应依据标准IEC 60974-5-20设计认证。标准长度从30米至1000米不等。连接头类型包含SC、SC/APC、LC和MT-RJ。光纤单元的标识应清楚并易读。 气吹式光纤安装工具 采用手持方式，安装的同时加入干燥的压缩空气，利用一个米数记录器，可以轻易的读出光纤安装的距离。最远一次性可吹送1000米的距离。少于50m的安装，空气压缩机可以不采用。气吹式工具必须可以固定气吹式光纤卷轴且必须满足最低每分钟90m的最大安装速度。 气吹式工具必须不采用电线并且不需要外接电源，采用电池供电方式，并备有一个备用电池。 气吹式工具的最大重量，不包含附件（但包括电池，管口等）应不超过3千克。 微管/微管束 微管有不同的类型，室内型、室外管埋型和直埋型等等。微管束从单管至24管，具有不同配置。 对于室外直埋型微管 设计 直埋入地下的微管应带有2层聚合外皮。内层应是低密度聚乙烯，而外保护层应是高密度聚乙烯。 一致性 所有的微管和微管束产品都应通过IEC 60974-5-20国际标准认证。这项要求适用于所有室外的微管产品，包括直埋入地下微管和室外用微管。 保护拉索 任何一款包含多个微管的微管束都应至少包含1个保护拉索。 每一个单独的微管都应唯一尺寸对应，外径5mm，内径3.5mm。 去除保护外壳 应用专门的线缆外皮去除器可以轻易的去除掉高密度聚乙烯外层外皮。应用其他的工具，并且使用较大的力量去除外皮是不允许的。在进行微管操作之前，应得到认证工程师的指导并许可。 所有微管都应由纯净的原材料制成。 安装规定： 埋入下至少1米。 施工前应清楚路面积水，注意避让地下水管道，保持路面清洁。 对于室内型微管 设计 室内型微管应带有2层聚合保护外皮。微管应是无卤素并且防火。 一致性 所有的微管或微管束都应满足并且通过 IEC 60974-5-20标准认证。 火灾、易燃性、酸度、卤素含量、毒性测试 所有的微管产品，包括多微管微管束，无论是中空安装还是应用气吹式光纤满负荷安装，都应满足并且通过如下标准的测试： 易燃等级测试标准 IEC 60332-3-24 和 IEC 60332-1 酸度和卤素航两测试标准 IEC 60754-1/-2 毒素测试标准 DEFST