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弱电配管施工工艺要求 1、 管子安装前必须消除管内毛刺和铁锈并做防锈处理，钢管内壁要求平滑、不应有扁 曲或节痕，管口要求挫光。电线管的连接必须采用束结连接，焊管采用套管连接，管子需用钢锯切断，严 禁用火焰、电焊切割。 2、 直线（水平或垂直）敷设电缆管或用户线管，长度超过 30m应加装过路箱，管路弯曲 敷设两次也应加装过路箱，以方便穿线施工。过路箱应设置在建筑物内的公共部分，宜为底边距地0.3? 0.4米或距顶0.3米。 3、 暗配管管路宜沿最短的路由敷设，尽量减少弯曲。在相邻拉线盒之间，严禁 “ S” 或 “ U”。进入墙体或凝泥土构件内的暗配管，其表面保护层不应小于 15mm? 4、 埋于地下的电线管道不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护套管，管子在穿过伸缩缝或 沉降缝时，应装接线盒，金属软管等补偿装置，并做好接地柔性跨接。 5、 电管的弯头应用符合要求的弯管器弯制，弯头应呈圆弧曲线，弯曲处不得产生皱裂 现象，椭圆度不得超过管径的 10%o弯曲半径一般要求不小于管外径的 6倍，埋设在地下 或混凝土楼板内时应不小于管外径10倍，预埋混凝土内的电管尽量在二层钢筋之间，埋设于 楼板内的电管 应尽量避免重叠。 钢管采用套管连接时，套管长度宜为管径的 1.5-3倍，管口必须对准，须满焊，可不再跨地线；采用焊接连接时，焊缝应牢固严密，连接处的内表面应光滑、平整。 丝扣连接，扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度，不应少于5扌口， 扣，严禁采用熔焊连接。禁对口焊接，镀锌和壁厚 得采用套管溶焊连接。7、 管与盒的连接采用焊接，管口应高出盒内壁3-5mm ,焊后需补涂防腐漆；固定，管螺纹宜外露 钢管采用套管连接时，套管长度宜为管径的 1.5-3倍，管口必须对准，须满焊， 可不再跨地线；采用焊接连接时，焊缝应牢固严密，连接处的内表面应光滑、平整。 丝扣连接，扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度，不应少于5扌口， 扣，严禁采用熔焊连接。禁对口焊接，镀锌和壁厚 得采用套管溶焊连接。 7、 管与盒的连接采用焊接，管口应高出盒内壁3-5mm ,焊后需补涂防腐漆； 固定，管螺纹宜外露2-3扣。 管与管、管与盒连接，应作好接地处理，丝扣连接应采用不小于 6、 薄壁钢管的连接必须用 外露丝扣应为2-3 2mm以下的钢管不 管盒连接采用锁紧螺母 ①6圆钢进行跨接, 以保证接地良好，暗配管采用金属管时，管路应做整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补装 置，焊缝均匀牢固。 9、 建筑物内预埋管线应随土建施工预埋，应避免在高温、高压、潮湿及有强烈震动的位置敷设。预埋 管与其他管线的最小净距应符合下表的规定。 其他管线的相互关系 平行净距150 应尽量避免交叉 交叉净距50 电力线路压缩空气管给水管 150 150 500 热力管（不包封）热力管（包封）煤气管备注 300间距不足时应加绝缘层， 300 20 20 500 300 20 10、 采用套管连接预埋于混凝土中的钢管，其连接处应作防漏处理，以防浇注时灰浆流入堵塞管路。 管路接头、管路进出箱盒处，要采取严格的防渗措施，以防水泥沙浆或其他建筑材料进入管路或箱盒里。 11、 暗配管线尽量避免穿越建筑物的变形缝（沉降或伸缩缝），设计时可在变形缝两 侧分别设垂直主 干系统自成单元。如必须穿越变形缝时，暗配管线应做伸缩或沉降技术处理。 12、 施工工艺流程： 管路敷设 预制加工管件（预扫管） 、切管②、套丝③、冷弯管③、焊法兰盘 划线定位：测定盒、箱位置稳住盒、箱 管路连接 、丝扣连接②、焊接连接③、胶粘连接 暗配管敷设、随墙体（砌块）配管 暗配管敷设 、随墙体（砌块）配管 ③、现浇混凝土楼板配管 楼（袖）而扌丸岸庆西卩皆 、大模板现浇混凝土墙配管 ④、预制空心楼板内配管 ⑥、在预制吊顶内配管 变形缝做法 ①、地板上做法 ②、地板上（下）做法 焊接地线 ①、跨接地线 ②、防腐处理 ①、扫管 ②、穿线 弱电布线施工规范与工艺（适用于强电与弱电改造） 一、一般规定 器、灯具安装。1、本章适用于住宅单相人户配电箱户表后的室内强弱电电路布线及电 2 、配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电；大功率家电设备应 独立配线安装插 座。 器、灯具安装。 3 、配线时，相线与零线的颜色应不同；同一住宅相线（L ）颜色应统一，零线（N ）宜用蓝 色，保护线（PE ）必须用黄绿双色线。 4、导线间和导线对地间电阻必须大于 0. 5M Qo 、各弱电子系统均用星型结构。 、进线穿线管2~3根从户外引入家用信息接入箱。出线穿线管从家用信息箱到各个户内信息插 座。所敷设暗管（穿线管）应采用钢管或阻燃硬质聚氯乙烯管（硬质PVC管）。 、直线管的管径利用率应为50%~60% ,弯管的管径利用率应为40%、