桥梁工程桥梁施工质量的控制要点.docx

WORD格式 WORD格式 可编辑 专业知识整理分享 专业知识整理分享 桥梁工程 桥梁施工质量控制要点 桥梁工程作为路桥工程项目， 其特点是点多线长， 施工工序比较复杂， 现场的管理难度较大但是又极其重要， 完善的桥梁工程施工质量控制一方面可以保证工桥梁工程在业主要求的工期 内完成， 另一方面可以保证工程的质量经得起检验， 再投入使用中不会不断地翻修， 影响工程的使用寿命。 下面就各工序的施工质量控制要点做一简单讲解。 一、桩基施工 1、工艺流程图 2、质量验收规范标准 钢筋笼质量验收标准 (mm) 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 主筋间距 ± 10 2 长度 ± 100 1 钢筋材质检验 满足设计及规范要求 一般项目 2 箍筋间距 ± 20 3 直径 ± 10 混凝土灌注桩质量验收标准 (mm) 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 1 桩位 100 2 孔深 比设计孔深大 50 以上 3 桩体质量检验 根据基桩检测技术规范 主控项目 4 混凝土强度 满足设计要求 根据基桩检测技术 5 承载力 规范 1 垂直度 1% 2 桩径 不小于设计桩径 3 清孔后泥浆比重 1.03-1.1 4 沉渣厚度 ≤ 50 一般项目 5 混凝土塌落度 180-220 6 钢筋笼安装深度 ±100 7 混凝土充盈系数 大于 1,小于 1.3 8 桩顶标高 ±50 3、工序质量控制要点及要求 ①埋设护筒质量控制： 埋设护筒时， 护筒中心轴线对正测定 的桩位中心，严格保持护筒的垂直度。护筒固定在正确位置后， 护筒周边进行夯实， 以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、 掉落。护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。所用钢护筒大小 要求至少比设计桩径大 20cm 才可进行施钻，冲击钻钢护筒至少比设计桩径大 40cm，钢护筒偏差在 10cm 范围内才可钻进。 ②钻机就位质量控制： 钻机就位前， 须将路基垫平填实，钻 机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整钻杆的角度。 钻机安装就位之后， 应精心调平， 确保施工中不发生倾斜、 移位。 ③钻进成孔过程质量控制： 在施工不同区段的第一根桩时， 钻机要慢速运转， 掌握地层对钻机的影响情况， 以确定在该地层条件下的钻进参数。在钻进过程中，不可进尺太快，由于采取泥 浆护壁，因此，要给一定的护壁时间。在钻进过程中，一定要保 持泥浆面，不得低于护筒顶 40cm。在提钻时，须及时向孔内补 浆，以保证泥浆高度。 在钻进过程中， 要经常检查钻斗尺寸。（可根据试钻情况决定其大小） 。施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知技术部门及时处理。 泥浆池根据现场实际条件设置，泥浆性能参数如下表： 土层 粘性土 砂土 卵石 性能 泥浆比重 1.05 1.10 1.15 粘度（ s） 15-16 16-18 18-25 含砂量 2% 2% 2% PH 8 8 8 配比： 水：膨润土： 碱：CMC  100:6:3:0.8 100:10:1.8:0. 8 100:15:1.8:0. 8 注：施工时根据具体地层条件而定， 钻孔深度比设计深度超深不小于 5cm、桩基嵌岩深度和岩层必须符合设计图纸要求才可终孔。 ④钢筋笼制作与安装质量控制： 根据设计， 计算好箍筋用料长度、主筋分布段长度， 将盘条钢筋调直后再用圆盘制作螺旋箍筋。将支撑架按 2～ 3m 的间距摆放在同一水平面上对准中心线， 然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。 将加强箍筋按设计要求套入主筋并保持与主筋垂直， 进行焊接。 加强箍筋与主筋焊好后， 将螺旋箍筋按规定间距绕于其上并间隔点焊固定。 制作好的钢筋笼稳固垫高放置在平整的地面上， 防止变形。 吊放钢筋笼入孔时应对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔，不得左右 旋转。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下入。下放钢筋笼时，要求有技术人员在场，记录好测护筒顶标高，准确计算吊筋长度，以控制钢筋笼的桩顶标高。钢筋 笼制作和安装的质量严格按照设计图纸施作， 主筋间距、 箍筋间距、外径、保护层厚度、中心平面位置、顶端高程、底面高程应 符合规范验收标准， 钢筋接头搭接焊满足单面焊 10d，双面焊 5d， 焊接要饱满、平顺、焊渣及时清理干净的要求。声测管安装位置 和长度必须符合设计图纸要求， 接头连接必须紧固， 管内灌水必须采用清水。 ⑤下导管清孔灌注水下砼质量控制： 成孔和清孔质量检验合格后,开始灌注混凝土。导管下入长度和实际孔深必须做严格丈 量，使导管底口与孔底的距离能保持在 0.3～0.5m 左右。导管下入必须居中。 灌注混凝土 ,首浇混凝土必须保证埋管深度不小于 1 米,由于在该工程中使用的漏斗容积不算大，在实际操作中，漏 斗中放入锥塞，当砼灌满漏斗，立即拔起塞