设备运维管理规范.docxVIP

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设备运维管理规范 XXXX设备运维管理标准 〔争论稿〕 1目的 1.1为标准XXXX各区域设备管理运维方面的行为,实现设备维护标准化、降低故障率;提升设备维护人员、用法人员的平安意识、行为标准化意识,集团XX 部制定此标准。 2适用范围 2.1XX集团XX各区域所属的设备管理部门; 2.2XX集团XX各区域所属的物流设备,如叉车、输送机及自动化仓储设施等。3岗位设置 3.1XX集团XX各区域应设立设备管理部,设置设备经理岗,设备保全岗〔电气、机械、平安工程师〕等职能,可兼任; 3.2XX集团XX各区域应当依据建仓量配置假设干设备保全人员建立保全组。 图一:设备部门组织架构图 4岗位职责 4.1各区域设备部门各岗位职责至少包含以下内容; 4.2设备经理 4.2.1负责区域设备管理工作; 4.2.2完善制度建立,推动TPM体系建立; 4.2.3制定设备条线人员考核及培训方案和施行; 4.2.4编制年度设备维保方案〔包含外协、备件资金预算〕; 4.2.5修理档案管理; 4.2.6组织设备效劳商的年度评价; 4.2.7主动参加设备选型、验收、移交、厂家培训工作; 4.2.8承受集团设备管理部门的专业指导,对区域负责人负责。 4.3电气工程师 4.3.1负责设备电气方面的工作; 4.3.2编制电气维护方案; 4.3.3制定设备点检方案; 4.3.4解决设备故障,审核修理记录; 4.3.5编制电气备件选购需求; 4.3.6对区域设备经理负责。 4.4机械工程师 4.4.1负责设备机械方面的工作; 4.4.2编制机械传动局部维保方案; 4.4.3制定设备点检方案; 4.4.4解决设备故障,审核修理记录; 4.4.5制定机械备件选购方案; 4.4.6对区域设备经理负责。 4.5平安工程师 4.5.1负责监管设备用法、维护方面的平安事项; 4.5.2编制特种设备年检方案、人员培训方案; 4.5.3对未列入国家强检的设备,如T20搬运车,操作人员进展理论、实操的考核,并颁发上岗证; 4.5.4处理设备平安事故,组织分析会;日常平安巡察订正违章作业; 4.5.5对区域设备经理负责。 4.6设备保全工 4.6.1执行区域制定的设备维护保养方案、巡检方案; 4.6.2可以处理设备日常故障,填报修理记录; 4.6.3对区域设备经理负责。 5KPI指标的制定 5.1考核对象包括各区域设备部门; 5.2指标编制由上级主管领导依据公司需要制定,并赐予权重;集团自动化及设备管理部对各区域设备管理部在日常工作、在施工程方面制定指标,进展月度考核,考核结果排名在集团范围内通报,细那么详见附表。 6相关管理制度及方法 6.1各区域设备部门,应当依据集团XX部制定的管理方法,结合自身状况进展细化,批准后执行。 6.2设备例行保养方法 6.2.1各区域设备部门应当把握设备台账、对管辖设备进展分级管理; 在公司具有唯一性、加工精度要求高、在生产流程上具有极高地位、价值在20万元〔含〕以上的设备定为A级设备,集团监管此类设备; 在生产流程上占居重要地位,对机械加工有肯定要求的,价值在20万元以下2万元〔含〕以上的设备定为B级设备,区域参照集团要求,自行管理; 其他为C级设备,区域自行管理; 6.2.2年度维护方案的制定 对A、B级设备依据用法频率、维护手册,每年12月份制定下一年度设备例行保养方案,并报送集团XX部备案; 6.2.3维护方案的施行 报送A级设备月度维护方案,如执行中出现偏向,应说明缘由及对设备用法产生的影响,并告知施行时间; B级设备各区域参照集团要求,自行管理; C级设备可进展事后修理; 6.2.4建议保养内容 对分管的设备进展清洁维护、加油光滑、紧固、调整、除锈;对设备汽路、气路、水路、油路进展检查;清洗规定清洗的部位,疏通油路、管路,更换或清洗油毡、滤油器;对易埙坏部件进展精度检测,解决存在的问题,使设备得到全面的维护,延长设备的用法寿命。特定设备严格参照维护手册施行。 6.2.5保养过程应有保养记录,存档备查; 6.2.6未按时进展保养的、且无延期说明的,根据KPI考核执行。 6.3设备巡查点检方法 6.3.1各区域设备部门制定设备巡检、点检表报集团备案; 6.3.2一级巡查点检:设备操作工,根据《设备点检表》规定的检查部位、标 准,重点检查所操作的设备光滑、保养、完好、清洁维护、按章操作等状况和设备平安情况;发觉问题准时处理,处理不了的要逐级上报,并仔细填写《设备日点检表》,作好具体记录。 6.3.3二级巡查点检:设备修理工,根据《设备巡查点检记录表》规定的检查内容、标准,重点检查修理工自己负责检查的部位;检查一级点检人履行点检职责状况;准时处理存在的问题,处理不了的要逐级上报,并仔细填写《设备巡查点检记录表》,作好具体记录。 6.3.4三级巡查点检

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