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桥头搭板技术交底 桥头搭板技术交底 PAGE 桥头搭板技术交底 技 术 交 底 书 主送单位 桥涵 工班 第 1 页 共 2页 工程名称 桥头搭板施工技术交底 日 期 施工准备→测量放样主要施工工艺流程及操作方法 一、桥头搭板施工工艺流程 →挖填整平原地面并碾压→浇注垫层砼→钢筋加工、安装→模板打磨、涂抹脱模剂→安装模板→断缝设置→模板加固、线型调整、标高测量→浇筑混凝土→拆模养护→切逢塞缝。 二、主要施工工序步骤 1、施工准备 在施工前先应根据测量放出的搭板边线控制用白灰放出搭板中线及实样，人机结合对搭板原地面整平，整平的原地面即为垫层地面高程（高程为路基顶面高程减去沥青厚度），按设计横坡和纵坡整平原地面。 2、搭板与桥台背墙之间用油毛毡铺设隔离，起到防水的作用。 3、钢筋制作 在加工搭板钢筋时严格控制下料长度，绑扎时注意控制钢筋保护层厚度，底层钢筋绑扎前要加设5㎝水泥混凝土垫块，垫块采用梅花型布置，间距不大于。钢筋绑扎完成之后，在搭板横坡较高的一侧设置两个8cmPVC管。 4、模板安装 （1）钢模板运至现场后，将表面清理干净，组织模板工下料试拼，检查其平整度及接缝情况。 （2）每次模板安装前检查模板板面是否平整、光洁、有无凹凸变形，并清除灰碴和杂物； （3）模板接缝处必须紧密，在接缝处要粘贴厚度为3mm的海绵胶条，模板底角外侧用高标号水泥砂浆封堵，保证接缝密实，不产生漏浆现象。 （4）施工中要注意模板的保护，防止产生变形；同时密切关注模板支撑是否出现松动和变形，并及时加固处理； 模板安装前根据测量放设的搭板边线控制点在混凝土垫层上弹墨线，该墨线即为模板边 单位： 编号： 编制： 复核： 签收： 年 月 日 注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。 ②“技术交底书”1式2份，1份作为施工依据，1份留存备查，并办理交接手续。 技 术 交 底 书 主送单位 桥涵 工班 第 2 页 共 2页 工程名称 桥头搭板施工技术交底 日 期 线，依据控制边线再向外侧10㎝弹模板控制边线；模板安装时保证模板垂直，模板内侧边正好在模板边线上，且距控制边线距离一致，模板加固采取外侧用方木支顶，保证施工过程中不发生模板不发生变形。 高程控制时采用水准仪放出搭板板顶面控制标高，两端拉线控制竖直标高，并采用中间点校核，保证搭板顶面标高，防止相邻端模板错台。 5、砼浇筑 （1）混凝土由混凝土罐车运到施工现场，人工卸料铺摊，插入式振捣棒分层振捣，混凝土养护用土工布覆盖洒水养护不少于7d。 （2）浇注混凝土垫层 混凝土垫层采用人工铺摊，平板振捣器振捣整平，垫层比搭板各方向宽20㎝，以便放线及模板安装。 （3）混凝土浇注方法 混凝土浇注分层浇注，在最底层振捣时应采用小型的振捣棒（Φ30#振捣器）来提高混凝土的振捣密实。在浇注至上部时可采用大型的振捣棒。振捣应“采用快进慢出”的施工原则，专业振捣手振捣，振捣移动间距不应超过振捣半径的倍，距模板边为5～10cm，插入下层混凝土为5～10cm，振捣直到该层混凝土面没有气泡排出和混凝土面停止下沉时为止，每一处振捣完后应边振捣边徐徐提出振动棒。搭板顶面要收抹平整，不能出现凹凸不平的现象，最后用扫帚扫毛。 （4）混凝土养护 搭板及桥面铺装在拆除模板后要及时对混凝土进行覆盖洒水养护不少于7d。 上述每道工序完毕后，应进行自检，自检要仔细，认真做好记录，自检完后向质检部门汇报，进行专检，最后报监理验收，验收合格后方可进行下一道工序。 单位： 编号： 编制： 复核： 签收： 年 月 日 注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。 ②“技术交底书”1式2份，1份作为施工依据，1份留存备查，并办理交接手续。