高层综合建筑电气工程施工方案.doc

高层综合建筑电气工程施工方案 （一）、工艺流程 由于工程中电气、给排水、消防等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。电气施工工序图： 施工准备 施工准备 结构配合管路预埋 孔洞预留 防雷与接地施工 桥架安装 线槽安装 管路暗敷设 管路明敷设 穿线穿缆 器具安装 调 试 电缆敷设 设备安装 （二）、施工工艺 1、预埋钢管及预留孔洞 1)暗配钢管敷设工艺流程: 暗管敷设预制加 暗 管 敷 设 预 制 加 工 测定盒箱位置 稳住盒、 箱 管路连接 暗管敷设方式 变形缝处理 地线连接 3)在与土建结构配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合，作好预埋或预留孔洞。桥架的通过处，电箱的位置处，都应配合做好预留，注意加强检查，绝不能有遗漏。浇注混凝土时应派专人看护。 4)切断管子时可使用钢锯、砂轮锯切断，断口处平齐不可歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺。 5)钢管套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露的应不多于2扣。 6)暗埋在混凝土结构内的管路，其弯曲半径应不小于钢管直径的十倍。一般管径在20MM以下时，用手搬弯管器，管径为25MM以上时，使用液压弯管器。 7)暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15MM。 8)钢管安装时，无弯时30M，有一个弯时20M，有二个弯时15M，有三个弯时8M，应加装接线盒，无法加装接线盒时，可加大一号管径。 9)埋地的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时，应加保护管。 10)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 11)穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管做沥清油麻防腐处理。 12)进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一孔一管，箱盒不得开长孔，不得用电、气焊开孔。 2、防雷与接地： 1)工艺流程： 等电位 接地体 引下线暗敷 均压环 避雷带 2)接地扁钢至少三面施焊，搭接倍数大于2b，焊接处焊缝应饱满，不得夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去药皮后刷沥清做防腐处理。接地扁钢-40×4。 3)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接；镀锌圆钢与镀锌扁钢连接长度为圆钢的6倍。 4)镀锌扁钢与钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。 5)等电位系统： 当接地系统与镀锌管，不锈钢管，有色金属管路连接时，采用半圆管箍对其进行连接。在结构施工时，预埋100×100×6镀锌钢板，并将之与防雷引下线相焊接。 6)防雷接地系统安装工程全部结束后，建筑单位，监理和施工单位共同验收，按设计图要求进行接地电阻的测试，测试用的接地摇表必须经政府计量检定部门检定合格，且在有效期内的仪表。测试时须分区，分点逐个测试，如测试结果不能满足要求，应补打接地极组成接地装置。 2、JDG管暗管敷设： 1、箱、盒测位；根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。 2、 暗配的电线管路直沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。 3、剔槽孔：砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜。预制圆孔时，楼板上灯位打孔位置，用手锤由板下往上打；预制实心板上灯位打孔，可先在板上面用电锤打孔，在板下面用手锤、铣子扩孔，孔大小比灯盒稍大为宜。 4、 管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 5、稳注箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒，用强度不小于M10的水泥砂浆稳住，灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。预制楼板上的灯头盒应安装好卡铁和轿杆，在楼板下面装设托板后再稳注；现制混凝土墙及楼板上的箱、盒，应先安装好卡铁或轿杆，将卡铁或轿杆点焊在钢筋上；如为木模板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎固定在模板上。 6、进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面不少于50mm。 7、管路连接：采用直管接头连接，其长度应为管外径的2.0～3.0倍，管的接口应在直管接头内中心即1/2处。根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点。压接后，在联接口处涂抹铅油，使其整个线路形成完整的统一接地体。 8、管路两个接线点之间的距离在下