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设备操作作业指导书汇总 设备操作作业指导书1 目的标准设备的日常维护操作行为，对设备的维护标准化，标准化。2 适用范围适应于全部设备的操作维护保养3 职责各设备的操作人员严格按此指导书进展工作；各班组长监视，生产部负责检查。4 各设备操作维护程序；4.1 GS—QW气动卧式单灌机4.1.1开机前预备4.1.2检查各光滑部件的光滑状况；〔旋转计量手轮的光滑〕4.1.3检查气源是否匹配，〔在气源进入设备前有可调整的减压阀，通过减压阀调整气压；气压应保持在0.6Mpa〕。气管连接是否正确。是否有足够的物料吸入〔储料罐是否有足够的物料〕。4.1.4检查吸料口有无杂物，应保持清洁4.2 操作留意事项；4.2.1 决不行在设备运行过程中用手触摸各运转部件，〔如气缸连杆等〕以防发生意外。4.2.2 设备运行中如有异响应马上停顿运行，待查清缘由前方可开机。4.2.3 灌注大灌量容器时，用法灌嘴口径不得过小，以防灌注时压力过大而使胶料喷射或灌嘴损坏。4.2.4 气动三联件应定期加油和排水。4.2.5 定期检查各运转部件的光滑油及油脂，准时更换洁净的润滑油及油脂。4.3操作过程4.3.1接通气源，调整减压阀，使气压保持在0.6Mpa；4.3.2手动掌握；面板上的旋钮处于手动位。料管就位〔人工上管〕，脚踩踏开关一次，气动元件自动掌握计量缸吸料，推料灌注，并停顿工作〔留意；第一次灌注是排除计量泵内空气，会是空注〕。再次上管后踩管座脚踏开关，再次灌装一次，循环进展。4.3.3要连续灌注时，在面板上的旋钮拧至自动位置，机器吸料灌注，连续工作，直到将旋钮拧至手动位置，才停顿灌注〔留意；操作工动作不娴熟或灌注容器供应不上，制止用法连灌工况。〕4.3.4检查灌装量，如有差异旋转计量手柄调整计量。4.3.5灌装速度可通过节流阀调整。4.3.6工作完成完毕时，依次关闭开关，并关好气源。4 .4维护保养4.4.1 日常维护4.4.1 检查光滑部位的油位，如有油量缺乏，准时增加；4.4.2定期检查机器上紧固螺钉是否松动，确保机器运行牢靠。4.4.3 二级保养维护〔每季度进展一次〕4.4.5检查气动系统有无漏气，清理气压表内部存水；4.4.6 检查气动元件功能和工作状况是否正常，并重新紧固安装螺钉；4.4.7 检查各部程序掌握是否正常，系统有无异样。4.4.8 依据维护结果准时填写《设备维护保养记录》。51000L分散搅拌罐5.1开机前预备5.1.1 检查电路有无损坏，〔通电后；开机前操作人员查看设备电源指示灯状况；留意漏电，如有漏电电闸将会自动跳闸〕如有问题准时修整；检查加热管路是否正常，加热蒸汽是否到位。5.1.2 检查电机和其他部件是否发出异样的噪音；如有异样噪音制止连续操作设备，必需报设备修理经检查排除异样前方可进展下一步操作。5.1.3 检查各光滑部件的光滑状况；〔电机减速器各运转轴承之间的光滑。〕5.1.4 检查灌内和工作区有无杂物，应保持清洁5.2 操作留意事项5.2.1 绝不行在设备运行中将手伸入锅内。5.2.2 不得用手或其他方式去触摸运行中的转动的主轴；5.2.3设备运行中如有异响应马上停顿运行，待查清缘由前方可开机。5.2.4 下班前操作人员应关闭主电源，并清理设备和工作区卫生。5.3操作过程5.3.1接通电源，三个电源指示灯和右边红色灯亮；5.3.2设备正式用法前，空机运转非常钟。确保设备用法时正常运转。5.3.3清理罐体，加好料〔本机为上平口原料直投式〕，将罐盖关好；检查各部位的联接是否完好。5.3.4确认罐体内有水后翻开翻开蒸气管路进展加热；5.3.5设置好适宜的温度上限位，当罐内温度到达最高温度加热自动停顿；5.3.6搅拌与分散混合可分开用法，也可同时用法；依据物料的属性不同由操作人员把握；5.3.7当化料罐内物料到达工艺要求的温度时，按下搅拌开关，变频器显示“0〞，按下变频器上的“RUN〞按钮，变频器显示“00〞，此时按下速度调整按钮“↑〞，搅拌电机开头运转，同时变频器上显示对应的转速。工作中可依据工艺要求随时调整转速至所需。5.3.8工作完成，停顿搅拌时，先按下速度调整按钮“↓〞，至变频器显示“00〞，再按下变频器上的“STOP〞按钮，最终按下搅拌开关，再翻开锅底阀将搅拌好的物料排至罐外容器内。5.4 日常维护5.4.1 检查光滑部位的油位，如有油量缺乏，准时增加；5.4.2 检查电机及其他部位是否产生噪音、振动或不正常发热，如有问题准时向上级反响。5.4.3 保持设备清洁5.4.4 二级保养维护〔每季度进展一次〕5.4.5检查搅拌电机其他部位是否产生噪音、振动或不正常发热；5.4.6 检查电器元件功能和工作