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在制品仓库人员管理职责 一、按时上下班，到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，发现情况及时向上级汇报，下班时应检查 门是否锁好，所有开关是否关好。 二、认真做好仓库的安全、整理工作。在保证安全的前提下做好整理，整顿工作。 具体措施如下： 1．常整理仓库，将产品按图号和工艺分类摆放，在选择料架时还要考虑到产品的批量、重量以及是否 可以叠放在一起。 2．摆放产品的时候，如果遇到一些在后续流程中需要注意的半成品（例如：铜布司老尺寸），要用卡 片标识或单独存放。 3．返修品、报废品、待确认产品要分类摆放，并划分好区域。 三、领料时，要将材料按质、按量领进仓库，在运输过程中一定要注意安全，运输中，车上的材料摆 放不得超过五层。领料单一定要填写清楚，注明材料规格、材质、数量及工作令。如果是外协的 产品还要有检验的合格证。确认领料单上的数据与实物及检验合格证上的数据相一致才可以在领 料单上签字。 四、入库时，要将做好的成品或半成品摆放整齐、检查标签是否贴好，清点数量，入库单填写清楚。 1．合格的产品要整齐摆放在推车上，标签朝外，摆放高度不可超过五层。 2．验的良品与不良品总数之和是否等于发给检验的半成品总数。如果是，可入库，如果不是要查明原 因。 3．单要写明所入产品的日期、图号、数量及定单号并要有入库人和物流负责人的签字。 五、入库单和领料单要保存好，并做好电脑帐。 1．入库单和领料单按月分类保存，一个月的放在一起，标识好。以备后用。 2．方便查找，按月做电脑帐。手工的单据也要保管好。 六、发给生产的材料要及时做好记录并与领料人一起核对数量，并要领料人签字确认。入库时首先要 查看其《工票》、首检单、报废单是否填写完整并由领班确认签字，其次要查看《工票》上记录所 帮的产量与入进的实物一致，还要查看发出的材料或半成品是否等于入进的良品、不良品以及返 回的材料之和。查看准确无误后才可以入库，否则仓库管理人员有权不入库，直至查清楚为止。 七、对于不良品、返修品要及时请技术人员确认处理。仓库管理人员把每天的待确认产品摆放到指定 1 位置，一周的可以放在一起，技术人员一周来仓库确认一次，确认后的返修品要分开摆放，并标 识返修内容。 八、做好库存日报表，每月至少要盘点一次，做好盘点数据。库存日报表上要写明日期、图号、工艺、 库存数量。以盘点数据作为第一次的库存量，以后将每天的收入和发出分类计算，得出一天库存， 为了方便生产，库存也需要每月更新，为了保证库存的准确性，要经常盘点，每月至少一次。 九、在生产过程中调机员报废的产品要有调机员和领班写好的报废单才可以入库，否则一律拒收。调 机报废的产品不需要再确认，可以直接报废。 2