结构混凝土浇筑技术交底.docVIP

交底提要：架构造混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 　　一、施工准备 　　(一)作业条件 　　1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及线等全部安装完毕经检查符合设计要求并办完隐、预检手续。 　　2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。 　　3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关要求试验室已下达混凝土配合比单。 　　4、磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确振捣器(棒)经检验试运转合格。 　　5、工长根据施工方案对操作班组已进展全面施工技术交底混凝土浇筑申请书已被批准。 　　(二)材质要求 　　1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥。工紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的。 　　2、砂、石子：根据构造尺寸、钢筋度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行。必要时做骨料碱活性试验。 　　3、水：自来水或不含有害物质的干净水。 　　4、外加剂：根据施工组织设计要求确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后方可在工程上使用。必要时要求厂家提供含碱量的。 　　5、掺合料：根据施工组织设计要求确定是否采用掺合料。质量符合现行。必要时要求厂家提供含碱量的。 　　6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行。外表无老锈和油污。必要时做化学分析。 　　7、脱模剂：水质隔模剂。 　　(三)主要机具 　　混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料设备系统)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。 二、质量要求 　　(一)钢筋工程 　　(二)模板工程 　　(三)砼工程 　　注：(一)、(二)、(三)项详细要求请参照“柱根底工程技术交底记录〞中相应局部。 　　三、工艺流程 　　作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 　　四、操作工艺 　　(一)作业准备 　　1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污去除干净并检查钢筋的保护钢筋的保护层垫块是杏符合要求。 　　2、如使用木模板时应浇水使模板潮湿。柱子模板的扫除口应在去除杂物及积水后再封闭。 　　3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净已经露出石子并浇水潮湿无明水。 　　4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕并经过隐预检。 　　5、自拌砼应在开盘前1h左右测定砂石含水率调整施工配合比。 　　(二)混凝土搅拌 　　混凝土现场搅拌工艺 　　1、每次浇筑砼前1.5h左右由土建工长或砼工长填写“砼浇筑申请书〞一式3份施工技术负责人签字后土建工长留一份交试验员一份资料员一份归档。 　　2、试验员根据砼浇筑申请书填写有关资料。做砂石含水率。调整砼配合比中的材料用量换算每盘的材料用量写配合比板经施工技术负责人校核后挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或及水继电器。 　　3、材料用量、投放：水、水泥、外加剂、掺合料的计量误差为±2％砂石料的计量误差为土3％。投料顺序为：石子水泥外加剂粉剂掺合料砂子水外加剂液剂。 　　4、搅拌时间：强迫式搅拌机：不掺外加剂时不少于90秒；掺外加剂时不少于120秒。 　　自落式搅拌机：在强迫式搅拌机搅拌时间的根底上增加30秒。 　　5、当一个配合比第一次使用时应由施工技术负责入主持做砼开盘鉴定。假如砼和易性不好可以在维持水灰比不变的前提下适当调整砂率、水及水泥量至和易性良好为止。 (三)混凝土运输 　　混凝土自搅拌机卸出后应及时运输到浇筑地点。在运输过程中要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇筑前进展二次拌合。 　　混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间掺用外加剂或采用快硬水泥拌硬水泥拌制混凝土时应按试验确定。 　　泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作假如发生故障停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象应立即用压力水或其他冲洗内残留的混凝土。用水冲出的砼严禁用在永久建筑构造上。 　　(四)混凝土浇筑与振捣的一般要求 　　1、混凝土自吊斗口下落的倾落高度不得超过2m浇筑高度如超过3m时必须采取措施用串桶或溜等。 　　2、浇筑混凝土时应分段分层连续进展浇筑层高度应根据砼供给才能一次浇筑方量砼初凝时间构造特点、钢筋疏综合考虑一般为振捣器作用局部长度的1.25倍。 　　3、使用插入式振捣器应快插慢拔插点要均匀排列逐点挪动顺序进展不得遗漏做到均匀振实。挪动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30--40cm)。振拇上一层时应插入下层5一lOcm以使两层砼结合结实。外表振动器(或称平板振动器)的挪动间距应保证振动器的平板覆盖已振实局部的边缘。 　　4、浇筑混凝土应连续进展。如必须间歇其问歇时间应尽量缩短并应在前层混凝土初