门式起重机试验项目及其内容方法和要求.pdfVIP

门式起重机试验项目及其内容方法和要求 E2.1 试验条件 除应当满足本规则第十八条外， 试验运行地面应当坚实、 水平，倾斜度不大 于 1％。 E2.2 绝缘试验 整机装备完毕， 在电源接通前， 对电气设备进行绝缘试验 ( 测量 ) ，检查主回 路、控制电路、所有电气设备的相间绝缘电阻和对地绝缘电阻不得小于 1MΩ， 有防爆要求时不小于 1.5MΩ。 E2.3 空载试验 在空载条件下， 按照设计要求进行起升、 大车行走、 小车运行、夹轨器开闭、 前伸臂俯仰、吊具回转等动作的操作，并且进行起升高度限位、下降深度限位、 大小车运行机构限位试验， 连锁、互锁性能试验和设计规定的各机构空载速度试 验，至少重复进行 3 个循环。试验结果应当符合 E2.3.1 至 E2.3.6 的要求。 E2.3.1 操纵、控制、连锁、互锁、馈电情况 操纵系统、控制系统、 连锁、互锁装置动作可靠、 准确，馈电装置工作正常。 E2.3.2 限位开关 起升高度限位、下降深度限位、大小车运行限位动作可靠、准确。 E2.3.3 液压系统和润滑 液压系统无泄漏现象 , 润滑系统工作正常。 E2.3.4 运转情况 各工作机构动作平稳、 运行正常，能够实现规定的功能和动作， 无异常震动、 冲击、过热、噪声等现象。 E2.3.5 起升高度、下降深度、吊具极限位置 起升高度、下降深度、吊具极限位置及各工作位置行程在规定范围内。 E2.3.6 各机构速度偏差 各工作机构空载速度在设计文件规定的偏差范围内。 E2.4 额定载荷试验 根据设计的额定起重量，按照 GB/T 5905-1986 和设计规定的工况、试验方 法和要求，进行起升、大车行走、小车运行、吊具回转等动作的试验，至少重复 进行 3 个循环。试验结果除了应当符合 E2.3.1 至 E2.3.4 、E2.4.1 至 E2.4.5 的 要求外，检查主梁跨中的垂直静挠度和有效悬臂处垂直静挠度应当符合产品技术 要求。 E2.4.1 各机构速度偏差 起升、下降、大车行走、小车运行、吊具回转等各项参数符合设计规定。 E2.4.2 制动下滑量 制动下滑量在允许范围内。 E2.4.3 各机构同步性能 各工作机构同步速度符合设计规定。 E2.4.4 噪声 整机噪声符合 产品 标准和设计规定。 E2.4.5 主要零部件 主要零部件无可见性损坏等现象。 E2.5 静载试验 按照 GB/T 5905-1986 的要求，起升机构在跨中和有效悬臂处以 1.25 倍的额 定起重量加载，对于双小车起重机， 2 个小车在设计规定的最危险位置，同时按 照各自小车 1.25 倍的额定起重量同时加载，起升载荷离地 100mm至 200mm，悬 空不少于 10min，重复 3 次；试验结果应当符合 E2.5.1 至 E2.5.4 的要求。 E2.5.1 主要受力结构件 主要受力结构件无永久变形和油漆剥落。 E2.5.2 焊缝 焊缝等未产生裂纹。 E2.5.3 连接处 连接处无松动。 E2.5.4 主要零部件 主要零部件无可见裂纹、无损坏。 E2.6 动载试验 以 1.1 倍的额定起重量加载， 各机构分别进行试验。 按照其工作循环， 对每 种动作在整个运动范围内做反复起动和制动，并按照设计和相关标准规定做 2 个机构的联合动作试验，试验时间