阳极处理技术.docx

一﹑铝阳极处理的应用 阳极处理技朮 (一)铝合金 .耐腐蚀 (corrosion resistance 金): 属的氧化物较金属更安定 ,所以更耐腐蚀。 .涂装附着性 (paint adhesion) 太 : 空及军事零件规格。 .电镀铝 :铝经阳极处理后适合电镀 ,因铝阳极处理表面为不连续氧化铝层 ,含许多 孔 ,在磷酸镀浴中会形成导电性变成可电镀 ,而许多孔产生内锁反应(interlocking) 镀层附着性加强。 .装饰 (decorative appearance 用):不同铝合金 ,前处理,阳极处理系统可得非常耐久 的各种装饰性表面。 .电绝缘 (electrical insulation) 阳: 极处理镀层绝缘性很好并可耐高温而不必改变 , 应 用在电容器 (capasitor 工) 业上。 .照相底板 (photographic substrate 阳 s):极处理所形成的多孔表面 ,将感旋光性 物质 (light-sensitive materials 渗) 入孔中可得到如同照相底片 (photographic film) 。 .发射性及反射性 (emissivity and reflectivity 太) 空 (aerospace 电), 子(electronics 及) 机械 (machinery 等) 光热应用上。 .耐磨性 (abrasion resistance 低),温 (-4~10 ℃ ) 之硫酸电解液阳极处理可得非常硬的 阳极镀层 (hard anodic coating 具) 有耐磨特性 ,应用在齿轮 (gears) 活, 塞(pistons) 叶, 片 (fanblade) 燃, 料喷角 (fuel nozzles 。) .表面分析 (surface analysis 铝): 基材在铬酸 (chromic acid) 做阳极处理可检测出表面 缺陷(surface flaw 用) 来研究铝材料的冶金性质 (metallurgical characteristic 。s) 二﹑铝阳极处理电解液 传统硫酸电解液 (conventional sulfuric acid anodizing electrolyt 用 e):在装饰及防护 (protective) 厚, 度在 2.5~30 μm。其配方如下 : 12~25wt% 电流密度 : 260A/m 21℃ 12~22V 铬酸阳极处理电解液 (chromic acid anodizing Electrolyte 此) 浴较少用在装饰性 , 主 要用在涂装 ,特别是军事零件 ,镀层厚度约 10μm,其配方如下﹕ 40 ℃ 电流密度 : 0.3~0.5A/dm2 慢慢调高 (30 分钟) 0~40V 磷酸阳极处理液 (phosphoric acid anodizing Electrolyt 此 e)浴主要用在电镀 ,产生大 量的孔加强镀层附着性 ,其配方如下﹕ 磷 酸 : 3~20 Vol % 浴 温 : 30~35 ℃ 电 压 ﹕ 50~60V 时 间 ﹕ 15~30min 硬质阳极处理液 (hard anodizing Electrolyte 此) 浴系将氧化物膜溶解速率降低使氧化镀层厚度大于 250 μm得到非常硬且耐磨的表面 ,其配方如下﹕ 硫 酸 ﹕ 15Vol 浴 温 ﹕ 0~3 ℃ 电流密度﹕ 2~2.5A/dm2 电 压 ﹕ 20~60V 时 间 ﹕ 60~200 分 草酸阳极处理液 (oxalic acid anodixing Electrolyte 此) 浴可得黄色镀层 (yellow coatings) 比传统硫酸浴阳极处理镀层硬 ,其配方如下 : 草 酸 ﹕ 3~10 wt% 浴 温 ﹕ 24~35 ℃ 电流密度﹕ 1~2 A/dm 时 间 ﹕ 40~60 分 硼酸阳极处理液 (boric acid anodizing Electrolyte 此) 浴主要用在制造电容器 (electrical capacitors) 柠 , 檬酸浴 (Citrates) 及酒石酸浴 (Tastrates 也) 可用。 磺化有机酸 (sulfonated Organic Acid ) 硫酸混合阳极处理液 ,此浴可得青铜(bronze) 金色(gold), 灰色 (gray) 及黑色阳极处理镀层 ,其镀层较传统硫酸浴的镀层致密 (dense 且 ) 硬 (hard) 三﹑阳极处理镀层着色 (colring Anodic Coating ) 着色方法有电解 (Electrolytic procedure 有), 机染色 (organic dyes) 无, 机染色 (inorganic pigments 及) 电