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第9章 零件图;齿轮轴; 一、零件图的作用: ;结束？;9.2 零件图的视图选择;⒈ 完全;加工轴;② 内、外形的表达，内形复杂的可取 全剖；内外形需兼顾，且不影响清 楚表达时可取局部剖。;择优原则：;三、典型零件的视图表达;⑵ 选择主视图;⑶ 选其它视图;视图方案二:;⑷ 方案比较;⑴ 分析零件;⑵ 选择主视图;B;3. 轴类零件;⑵ 选择主视图;4. 盘类零件（如端盖）;;结束?;9.3 零件的工艺结构 ; 由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。;⑵ 两等直径圆柱相交;⑷ 圆柱与肋板组合时过渡线的画法;⒉ 拔模斜度;⒈ 倒角;⒉ 退刀槽和砂轮越程槽;⒋ 凸台和凹坑;结束?;合理标注尺寸的基本原则;设计基准;二、重要的尺寸直接注出;三、应尽量符合加工顺序;四、应考虑测量方便;五、同一个方向只能有一个非加工面与加 工面联系;结束?;9.5 零件的表面粗糙度;;三、表面粗糙度参数的选用;四、表面粗糙度代（符）号及其注法;基本符号:;表 面 粗 糙 度 符 号;⑵ 表面粗糙度参数:;;⒉ 表面粗糙度代(符号)在图样上的注法;;;结束？;;基本尺寸:;最小极限尺寸;例：一根轴的直径为?60?0.015;;;基本偏差系列，确定了孔和轴的公差带位置。;;⒋ 配合;⑵ 配合的种类;② 过盈配合;③ 过渡配合;;;基轴制：;;; 除前面讲的基本标注形式外，还可采用下面的一些标注形式。;⒉ 在零件图中极限的标注;⑵ 注出基本尺寸及上、下偏差值（常用方法）;⑶ 在基本尺寸后，注出公差带代号及上、下 偏差值，偏差值要加上括号。;结束？;9.7 画零件图的步骤和方法;⒊ 布置视图;;;结束？; 从右图可知：零件名称为泵体。材料是铸铁。绘 图比例1:2。; 找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。;三、 分析投影，想象零件的结构形状。;通孔;通孔; 进出油口及顶面尺寸： M14×1.5-7H M33×1.5-7H 都是细牙普通螺纹。 端面粗糙度Ra值分别为3.2、6.3，要求较高，以便对外连接紧密，防止漏油。;一、掌握零件图视图选择的方法及步骤，并注 意以下问题:;三、表面粗糙度的各种符号的意义及其在图纸 上的标注方法。;END;返回;返???